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中國(guó)是電子產(chǎn)品消費(fèi)大國(guó)和全球制造大國(guó)。近年來，盡管工業(yè)經(jīng)濟(jì)整體下行壓力加大，但電子制造業(yè)保持了良好的發(fā)展勢(shì)頭。

目前，電子制造業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)。生產(chǎn)、物流和勞動(dòng)力成本的快速增長(zhǎng)導(dǎo)致了企業(yè)成本的急劇增加，而客戶對(duì)產(chǎn)品簡(jiǎn)歷可追溯性要求的提高在一定程度上增加了管理難度，隨著勞動(dòng)力成本的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響生產(chǎn)能力的情況下盡量減少檢測(cè)人員，生產(chǎn)線盡快向無人化方向發(fā)展。智能X-RAY射線檢測(cè)機(jī)的評(píng)估、采購(gòu)和引進(jìn)越來越受到SMT工廠采購(gòu)項(xiàng)目決策經(jīng)理的重視！

智能X-RAY射線檢測(cè)點(diǎn)主要用于快速計(jì)數(shù)SMT電子行業(yè)生產(chǎn)中使用的SMD電子元件卷盤材料。與傳統(tǒng)的點(diǎn)擊機(jī)相比，該設(shè)備可以在不打開材料板的情況下進(jìn)行包裝，以避免對(duì)來料材料的損壞。同時(shí)，它滿足了各種材料板的尺寸和材料類型的點(diǎn)數(shù)要求。完成計(jì)數(shù)只需10秒以上?？梢哉f，它具有點(diǎn)數(shù)效率高、準(zhǔn)確率高（99.9%）的特點(diǎn)。一鍵操作方便，無需復(fù)雜操作。配備自動(dòng)上下料機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)計(jì)數(shù)。

電子制造業(yè)專用SMD元件X光智能點(diǎn)料機(jī)又稱為X光射線SMT計(jì)數(shù)器，SMT全自動(dòng)X-RAY點(diǎn)料計(jì)數(shù)機(jī)，智能SMT全自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)，全自動(dòng)X-RAY計(jì)數(shù)器等等多種叫法。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)VS傳統(tǒng)機(jī)械點(diǎn)料：

SMT貼片加工對(duì)于點(diǎn)料一直都是個(gè)棘手的問題，大量的電子物料盤想要又快又準(zhǔn)的點(diǎn)清楚，如果靠人工作業(yè)是個(gè)非常繁雜的過程，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加人工成本。

傳統(tǒng)的配料方法：電子秤根據(jù)重量除以單個(gè)產(chǎn)品的重量得到大致的材料數(shù)量。不足之處在于會(huì)有一定的誤差，無法準(zhǔn)確計(jì)算出料盤的數(shù)量，從而影響點(diǎn)的精度。

在智能制造大浪潮下，你的電子制造工廠擁有一臺(tái)智能 X-RAY射線全自動(dòng)元器件計(jì)數(shù)機(jī)，打造一個(gè)高效率、高質(zhì)量、低成本的新型智慧工廠至關(guān)重要。智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性，即盤料無需人工干預(yù)，徹底解決了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時(shí)長(zhǎng)的痛點(diǎn)。

深圳市卓茂科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、榮獲國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)、最具潛力的深圳知名品牌。公司已取得國(guó)家認(rèn)定的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書、發(fā)明和實(shí)用新型專利及相關(guān)資質(zhì)證書等120余項(xiàng)，卓茂科技專注于智能檢測(cè)、智能焊接設(shè)備17年。