家電企業(yè)管理痛點及解決方案是怎樣？中國的家電業(yè)是在上個世紀70年代末期，從國外引進生產(chǎn)線而發(fā)展起來的，經(jīng)過30多年的迅猛發(fā)展，尤其是最近十幾年，已在全球同類產(chǎn)業(yè)中取得顯著地位。但很多企業(yè)還是會面臨著系列管理問題。

家電企業(yè)管理痛點：

1、質(zhì)量問題頻發(fā)

在實施MES系統(tǒng)前調(diào)研，往往會發(fā)現(xiàn)家電企業(yè)普遍存在質(zhì)量問題頻發(fā)的頻發(fā)，主要原因在于關鍵崗位不受控、收件檢驗流于形式、不良品返工未嚴格執(zhí)行返工流程，導致產(chǎn)品質(zhì)量問題隱藏其中，盡管之后收到客戶投訴，也無法追溯到具體崗位和物料，數(shù)據(jù)分析不系統(tǒng)，改進效果也無法驗證，質(zhì)量問題一直得不到解決。

2、制造成本過高

因為疏于管理，車間物料損耗隨意也是較為常見的現(xiàn)象、而且由于班組長經(jīng)驗不足，無法根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整人員配置、遇到在制品數(shù)量龐大時，也無法快速解決。

3、生產(chǎn)效率低下

由于員工技能參差不齊導致了效率不一致、數(shù)據(jù)異常無法及時上報、職能部門對現(xiàn)場問題反應速度太慢

4、訂單交付不及時

訂單清尾反應慢、生產(chǎn)異常行動緩慢、生產(chǎn)進度不能及時掌握、設備維修處于被動等待、生產(chǎn)排單無法到達產(chǎn)線，這些都是訂單交付不及時的具體表現(xiàn)。

家電企業(yè)管理解決方案：

MES系統(tǒng)，又稱生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，擁有計劃管理、物料管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、異常管理、追溯管理等核心功能，是企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的重要工具。