Integral Foam Moulding (IFM) 制程是一種新的鑄造制程，鑄件成品類似塑料發(fā)泡成品，表層為平滑金屬，中心則為發(fā)泡結(jié)構(gòu)。塑料發(fā)泡制程在業(yè)界使用超過四十年，也證明了該制程可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低制造成本，以及增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。換句話說，金屬發(fā)泡制程如果完善，該制程的優(yōu)點(diǎn)（材料輕量化，降低材料成本）會(huì)有更廣的應(yīng)用效果。目前應(yīng)用于金屬的 IFM 制程有兩類，一種是 Low pressure integral Foam Moulding , 另一類為 High pressure integral Foam Mouldin 。本文將以FLOW-3D作為數(shù)值模擬的工具，進(jìn)行相關(guān)的模擬及研究，希望能夠找到影響該制程成形良窳之關(guān)鍵。

制程說明

調(diào)整一：料管柱塞運(yùn)動(dòng)對(duì)于金屬鑄件的縮孔影響

A.原始設(shè)定（兩段設(shè)定)

B.修改設(shè)定（多段設(shè)定）

C.推動(dòng)速度的調(diào)整

調(diào)整二：催化劑擺放位置對(duì)于縮孔的影響

催化劑放置于A處，F(xiàn)LOW-3D模擬金屬流動(dòng)狀況

催化劑放置于B處，F(xiàn)LOW-3D模擬金屬流動(dòng)狀況

相同的進(jìn)料速度搭配不同的催化劑放置處，催化劑的分布狀況會(huì)隨之不同。

同一個(gè)催化劑放置位置，搭配不同的柱塞推動(dòng)速度，其分布狀況也會(huì)不同。

制程說明2

不同的鑄件厚度其催化劑的分布狀況

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