一、氯化鉑回收流程：

1、原料準(zhǔn)備：

（1）將廢催化劑氯化鉑用鹽酸溶解，并過(guò)濾；濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮至濃度約為0.5%～0.7%的溶液。此溶液為母液，可重復(fù)使用。母液中的氯離子含量較高（約10%），應(yīng)加入少量氨水以降低氯離子含量。

（2）取上述母液適量加熱蒸發(fā)濃縮至濃度約為0.1%～0.2%的溶液備用；也可在常溫下直接蒸發(fā)濃縮至濃度約為0.1%～0.2%的溶液備用。

2、氧化還原反應(yīng)：

將母液加熱到°C以上進(jìn)行氧化處理（一般需2～3h），生成二價(jià)鉑鹽和四價(jià)鈀鹽等金屬絡(luò)合劑，再經(jīng)冷卻結(jié)晶得粗制氯化鉑金粉狀物；然后將其置于空氣中氧化成三價(jià)鉑金或五價(jià)鉑金粉末后，再進(jìn)行分離提純得到精制的氯化鉑產(chǎn)品。（具體過(guò)程如下）

（1）在攪拌狀態(tài)下向上述粗制氯化鉑金中滴加硝酸銀試樣1～2滴使產(chǎn)生白色沉淀物時(shí)停止反應(yīng)，靜置片刻后將上清夜倒出即可得三價(jià)的氯化鉑單晶粉末；

（2）在三價(jià)的氫氧化鋁膠體溶液中滴加硫酸亞鐵試劑1～2滴使之生成白色沉淀物后停止反應(yīng)，靜置片刻后再將上清夜倒出即可得五價(jià)的硫化鎳單晶粉末。

3、吸附法回收：

（1）取上述粗制氯金酸根溶于稀鹽酸中配制成一定濃度的溶液作為吸附劑（一般為1∶10）；

（2）按下列操作步驟進(jìn)行回收：

a.用濃HCl洗滌吸附劑3次左右（每次2min左右），洗去吸附劑和雜質(zhì)后用水沖洗干凈待用；（注意水洗時(shí)不要損壞吸附劑表面活性基團(tuán)）。

b.用稀HCl洗滌活性炭3～4次左右，（每次5min左右）洗去活性炭表面的雜質(zhì)和有機(jī)物及殘留于活性炭表面的HCl后用清水沖洗干凈待用；（注意水洗時(shí)要防止炭粒破碎而影響其性能）。

c.用稀HCl洗滌硅膠5～6次左右，（每次5min左右）洗凈硅膠表面的雜質(zhì)后用清水沖洗干凈并用壓縮空氣吹干待用；（注意水洗時(shí)應(yīng)避免損傷硅膠表面活性基團(tuán)）。

d.將清洗后的活性炭放入盛有濃鹽酸的水槽中浸泡15～。