烘干室的排氣：

從烘干室排出的廢氣，包括涂料系統(tǒng)排出的和燃料系統(tǒng)排出的。其中涂料系統(tǒng)排出的廢氣有涂膜中殘留的溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)物、熱分解生成物、反應(yīng)生成物等；燃料系統(tǒng)排出的廢氣為燃料燃燒廢氣。

噴塑烘干廢氣的成分：

在部件噴塑以后需要烘干固化，在烘干時的溫度需要根據(jù)塑粉以及產(chǎn)品的技術(shù)要求而定，一般的溫度和時間是180~220度（攝氏），時間15分鐘左右。流水線200度20分鐘，烘箱200度、保溫15到20分鐘。對于烘干時產(chǎn)生的廢氣成分，主要有以下幾種：揮發(fā)性有機化合物（VOC）、無機金屬氧化物（如 二氧化鈦、其它顏料）、含硅有機物（主要是流平劑等）、金屬有機物、非甲烷總烴等。

烘干機廢氣凈化方法_烘干房廢氣處理方法

設(shè)計原則：

(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。

(3)妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。