? ? ?生產(chǎn)調(diào)度有兩種調(diào)度方法;“前向調(diào)度”和“后向調(diào)度”。計(jì)劃客戶訂單時，通常同時使用兩者。
? ? ?正向調(diào)度是一種首先確定開始生產(chǎn)的日期，然后從第一步開始按順序制定計(jì)劃的方法。?? ??

? ? ?假設(shè)工廠接到生產(chǎn)1000個某產(chǎn)品的訂單，交期為7月8日。該產(chǎn)品的生產(chǎn)由3個生產(chǎn)行程組成，生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表計(jì)算得出各生產(chǎn)流程所需生產(chǎn)時間為：第一個行程 = 1 天第二個行程 = 2 天第三個行程 = 2 天 ? ? ? 假設(shè)該訂單的開始生產(chǎn)日期為7月1日，如果使用前向計(jì)劃進(jìn)行計(jì)劃，則可以看到每個生產(chǎn)行程都是從開始日期按順序分配的，訂單結(jié)束日期為生產(chǎn)結(jié)束日期 N + 3 天。

? ? ?這種調(diào)度方法的優(yōu)點(diǎn)是第一個行程的開始日期可以盡可能早。 資源利用率也往往更高，因?yàn)樗鼈冇?jì)劃確保資源不會閑置或等待時間。? ? ??

? ? ?另一方面，生產(chǎn)可能會比交貨日期提前開始。 即使資源空缺，如果總是提前安排，產(chǎn)品也會在交貨日期之前很久就完成，并且存在長期庫存的風(fēng)險(xiǎn)。 ? ??

? ? ?這種方法可以追求生產(chǎn)效率，但會導(dǎo)致工作集中在計(jì)劃的前半部分，導(dǎo)致后半部分的生產(chǎn)數(shù)量下降，給工人帶來麻煩。??

? ? ?后向調(diào)度是一種首先確定訂單結(jié)束日期并從最終流程向后計(jì)劃的方法。? ? ?

? ? ? 基于上面的具體示例，從生產(chǎn)結(jié)束日期 = N 天開始，我們將從第三步追溯制定時間表。因此，開始日期為 N-3 天。

? ? ? 向后計(jì)劃將結(jié)束日期設(shè)置為盡可能接近交貨日期。 因此可以用盡可能少的庫存來滿足交貨日期。 從庫存減少的角度來看，對訂單進(jìn)行逆向計(jì)劃是最佳的，但是如果生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題，則很有可能會延遲交貨日期。? ? ??

? ? ? 向前和向后混合的調(diào)度兩者都有對手沒有的優(yōu)勢，但他們也可以安排前進(jìn)和后退。? ? ??

? ? ? 生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)鍵是找到“瓶頸過程”。瓶頸過程是每個過程中荷載系數(shù)最高或工作時間最長的過程。俗話說“全流程的產(chǎn)量由瓶頸工藝決定”，無論前后工序加速多少工作，都無法產(chǎn)生瓶頸工序的數(shù)量。 ? ? ?

? ? ? 例如，如果每個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間為?：A 流程 = 1 分鐘，B 流程 = 2 分鐘，C 流程 5 分鐘，則總生產(chǎn)量由流程C確定，并且在流程之間的過程中庫存仍然停滯不前。在C流程中，零件不會流動，并且有等待時間。? ? ?

? ? ? 如何避免在制品超載，使貨物流動更順暢？ 在這種情況下，有必要同步瓶頸過程及其前后的過程，但是向前和向后交織的調(diào)度是有效的。換句話說，瓶頸步驟的前端分配給后向，后端進(jìn)程分配給前向。 因此，在前端流程中減少了在制品庫存，從而不會過早開始工作，并且貨物在后處理中順暢流動。

? ? ?確保統(tǒng)一生產(chǎn)數(shù)量的調(diào)度? ??

? ???正向調(diào)度和逆向調(diào)度是生產(chǎn)調(diào)度的基本邏輯。 不能說一般來說一個更好，為了滿足客戶的各種要求，實(shí)際上，向前和向后都可以靈活地使用。? ? ?

? ? ? 但是，并非總是可以通過這兩種方法優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。 根據(jù)工廠的不同，保持每日生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)一可能存在問題。在日常生產(chǎn)中，可能會出現(xiàn)一個星期很忙并且需要加班，但下一個星期有空閑時間的情況。這是因?yàn)闊o法在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃中固定每日的生產(chǎn)數(shù)量。盡管每周的訂單數(shù)量會有所不同，但可以通過將生產(chǎn)數(shù)量多的周轉(zhuǎn)移一部分到生產(chǎn)數(shù)量較少的周，并且不產(chǎn)生較大的波動，這樣可以減少工人加班和資源消耗。

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