濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理，濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

濾筒除塵器安裝及調(diào)整：

1?、設(shè)備的運輸按鐵路運輸規(guī)定，?將根據(jù)規(guī)格大小確定整機發(fā)運或分體?（分段）?發(fā)運，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時檢查有無運輸中造?成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時進行整修，保證設(shè)備性能完好，并做好易損?易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。

2、?對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機要注入?潤滑油，使機件正常動作。

3、?安裝設(shè)備自下而上，首先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的支架安裝妥當后，再?吊裝箱體、灰斗，最后安裝排灰裝置及配管、配線。

4、?安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。?

5、?按PLC清灰控制器使用說明書安裝控制線路，經(jīng)調(diào)試后再進行整機試車。?

6、?如屬大件散運，在出廠時將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。?

濾筒除塵器維護和檢修：?

1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及?時處理，確保系統(tǒng)正常運行。?2、傳動部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰，表明已有濾筒破漏，應(yīng)及時檢修、更換。

4、?除塵器的阻力一般為1400?1600Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進行適當調(diào)?整。?

5、?壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污（每月一次）?。

6、?控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）?。電?磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表?的數(shù)值變化來判斷。

7、?脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）?。?