零件設(shè)計(jì)加工過程一般包含幾個(gè)步驟，

第一步繪制圖紙：CAD、SW、UG都可以實(shí)現(xiàn)繪圖功能

第二步擬定加工工藝：首先確定加工方法，常見的冷加工方式有車床、銑床、鉆床；車床主要加工柱體，以切削為主；銑床更多的加工平面，鉆床更多的是用來打孔；

第三步確定加工裝備：①設(shè)備傳統(tǒng)的多用車床、銑床，隨著工業(yè)技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為加工中心（數(shù)控中心）；加工中心具有制作精度高，時(shí)間成本低，輪廓形狀復(fù)雜的零件，表面粗糙度更小這些優(yōu)勢(shì)；②刀具選擇上一般需要考慮零件的性質(zhì)（硬度和耐熱性等）；③夾具和量具，夾具是用來固定零件的工具，量具一般用來測(cè)量精度；

傳統(tǒng)加工到這可以直接加工了，但是數(shù)控機(jī)器加工中心需要機(jī)械編程，首先需要熟悉零件圖紙，其次要掌握常用編程語言符號(hào)，最后要熟練根據(jù)圖紙制定編程程序，然后再在設(shè)備上進(jìn)行加工；

第四步確定加工工序：從制作毛胚，粗加工，半精加工，到最后精加工甚至光整加工，完成這一系列的加工流程，這個(gè)零件就制作出來了。（這個(gè)過程中同樣會(huì)涉及到很多需要注意的地方，比如毛胚尺寸上的選擇，每一道加工工序需要達(dá)到的精度等）