新鄉(xiāng)單機脈沖布袋除塵器廠家，工業(yè)脈沖布袋除塵器 DMC型脈沖單機除塵器，DMC單機脈沖袋式除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵，具有設計、布置靈活、體積小，處理風量大，結(jié)構緊湊，使用方便等優(yōu)點。

單機脈沖袋式除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、脈沖閥、控制系統(tǒng)等組成，根據(jù)揚塵范圍和含塵濃度，設計處理風量與過濾風速，達到排放要求。箱體表面漆膜處理可采用防腐防銹處理，外形美觀、結(jié)構科學、運行方便可靠。單機脈沖袋式除塵器下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。 DMC型沖單機除塵器 基本結(jié)構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施。

單機脈沖袋式除塵器工作原理

含塵氣體由進風口進入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)，對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。清下來的粉塵落入灰斗，或經(jīng)排灰閥排出，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

布袋除塵器如何設計，布袋除塵器設計優(yōu)劣的決定因素 ，布袋除塵器設計優(yōu)劣涉及到諸多因素，本文從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面簡要介紹了布袋除塵器的設計要點。

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料（布袋），塵粒被過濾下來，過濾材料（布袋）捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器設計優(yōu)劣涉及到諸多因素，文章從以下因素介紹了布袋除塵器的設計要點。

一、處理風量

處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；

考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風量，布袋除塵器的過濾速度會提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用；

過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積。