alloy926現(xiàn)貨規(guī)格alloy926性能參數(shù)
在現(xiàn)代工業(yè)中,合金材料的應(yīng)用越來越廣泛,其中鎳基合金作為高強(qiáng)度、高耐蝕性的材料,被廣泛應(yīng)用于化工、航空、船舶等領(lǐng)域。今天,我們將介紹的是一種具有優(yōu)異性能的鎳基合金——alloy926。
一、產(chǎn)品性能
alloy926是一種含有鎳、鉻、鉬、氮等元素的高合金材料。它具有極佳的耐腐蝕性,尤其適用于酸性環(huán)境中的使用。同時(shí),它還擁有良好的機(jī)械性能和加工性能,在高溫高壓的環(huán)境下仍能保持良好的性能,是一種優(yōu)異的高溫合金材料。
二、產(chǎn)品成分
alloy926的元素成分如下表所示:
元素 | 質(zhì)量比(%)
---|---
鎳(Ni) | 50~60
鉻(Cr) | 19.5~23.5
鉬(Mo) | 6.0~7.0
鐵(Fe) | 4.0~8.0
鈷(Co) | ≤1.5
銅(Cu) | ≤1.0
氮(N) | 0.15~0.25
碳(C) | ≤0.02
磷(P) | ≤0.03
硫(S) | ≤0.01
alloy926
1、Alloy 926(N08926,14529)合金的密度:8.1 g/cm3,。
2、Alloy 926(N08926,14529)合金熔點(diǎn):1320-1390 ℃。
3、Alloy 926(N08926,14529)合金在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
(1) Alloy 926(N08926,14529)合金抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
(2) Alloy 926(N08926,14529)合金屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
(3) Alloy 926(N08926,14529)合金延伸率A5 %:35。
三、產(chǎn)品應(yīng)用范圍
alloy926的優(yōu)異性能決定了它在化工、海洋、核工業(yè)等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。在化工中,它可以被用于生產(chǎn)硫酸、鹽酸、硫酸酯、氯化氫等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品的生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)。在海洋領(lǐng)域,它可以被用于海水淡化設(shè)備、海洋石油開采等方面。在核工業(yè)中,它可以被用于核反應(yīng)堆中的燃料元件、反應(yīng)堆壓力容器、核電站冷卻系統(tǒng)等核設(shè)施。

四、alloy926和其他鎳基合金的區(qū)別
相比其他鎳基合金,alloy926的最大優(yōu)勢是其卓越的耐蝕性能。在硫酸、鹽酸、氫氟酸、氯化氫等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中,alloy926的耐蝕性能都要比其他鎳基合金更為優(yōu)異。此外,它還具有較好的加工性能和焊接性能。
五、對(duì)應(yīng)的美國和日本的牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)
在美國,alloy926的牌號(hào)為UNS N08926,對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)有ASTM B625和ASTM B688。在日本,alloy926的牌號(hào)為NCF 926,對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)有JIS G4304和JIS G4305。
六、結(jié)語
alloy926作為一種具有優(yōu)異性能的高溫合金材料,在化工、海洋、核工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。它的卓越的耐腐蝕性能、較好的加工性能以及焊接性能,都使得它成為一種備受推崇的高溫合金材料。
1、在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力。
4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證(VdTUV-196~400℃及ASME 認(rèn)證)。

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1、品種分類:君木鋼鐵集團(tuán)可生產(chǎn)各種規(guī)格的Alloy 926無縫管、Alloy 926鋼板、Alloy 926圓鋼、Alloy 926鍛件、Alloy 926法蘭、Alloy 926圓環(huán)、Alloy 926焊管、Alloy 926鋼帶、Alloy 926絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。