紡織服裝行業(yè)作為我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。整個行業(yè)面臨人口紅利消失、原材料價格上漲、環(huán)保壓力增大、出口縮減等現(xiàn)實問題。紡織服裝行業(yè)積極求變，以智能制造為手段，尋求高質(zhì)量發(fā)展。

秒優(yōu)是國內(nèi)智能制造領(lǐng)軍者，就自身而言，從以下幾個方面著手來推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

智能化設(shè)備支撐高質(zhì)量發(fā)展

在用工成本不斷上漲的背景下，提升紡織裝備的數(shù)字化、智能化技術(shù)水平成為紡織行業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段。

秒優(yōu)建立數(shù)字化智能工廠，配置了自主研發(fā)的智能制造系統(tǒng)（包括MES、iMES、GST、FMS吊掛、ERP等服裝應(yīng)用軟件系統(tǒng)）和采購了自動智能化設(shè)備（AGV、智能裁剪設(shè)備、自動模板機、自動充絨機等），實現(xiàn)快速反應(yīng)，打造有質(zhì)量的快反。

供應(yīng)鏈協(xié)同提高資源配置效率

我國紡織服裝行業(yè)整體市場集中度較低，以中小企業(yè)為主，上下游之間信息對接經(jīng)常斷層，普遍面臨效率低下、庫存積壓等問題。

秒優(yōu)的目標(biāo)是打造高質(zhì)量的快反，賦能品牌和企業(yè)搭建滲透生產(chǎn)神經(jīng)末梢的智能制造系統(tǒng)。首先通過秒優(yōu) GST，使材料、設(shè)計、工藝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化；其次，通過MES、ERP、智能吊掛等軟硬件數(shù)據(jù)聯(lián)動，進一步實現(xiàn)大批量按需和定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)協(xié)同。秒優(yōu)智能制造整體解決方案，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，幫助品牌極大降低庫存成本，提高資源配置效率，通過品牌自身供應(yīng)鏈整體效率的提升適應(yīng)現(xiàn)階段乃至未來的快速發(fā)展。

定制開發(fā)提升快反能力

在產(chǎn)能過剩的大格局下，傳統(tǒng)的紡織服裝生產(chǎn)模式普遍遭遇庫存嚴(yán)重的問題。

秒優(yōu)通過供應(yīng)鏈創(chuàng)新，打造國內(nèi)領(lǐng)先的小單快反柔性供應(yīng)鏈模式，以五大智能制造基地為核心，輻射全國各地100+云工廠，擴大產(chǎn)能，專注羽絨服、雙面呢、針織、童裝、梭織時裝五大品類柔性定制開發(fā)生產(chǎn)，實現(xiàn)了從訂單、開發(fā)、打樣、采購、裁剪、縫制、后道到成品的一站式數(shù)字化管理和全流程智能化生產(chǎn)，實現(xiàn)了1小時報價、 48小時打樣、72小時大貨生產(chǎn)的快反柔性供應(yīng)鏈服務(wù)能力，提高生產(chǎn)效率，解決庫存問題，進而提升用戶對小單快反柔性智造的體驗。

打造服裝智能制造高質(zhì)量發(fā)展的舉措

智能制造是紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。紡織服裝企業(yè)可以從四個方面入手，進一步加快推進智能制造的落地：

■ 一是推進智能化紡織服裝設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。堅持創(chuàng)新研發(fā)和智能化設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

■ 二是充分發(fā)揮示范的帶動作用。秒優(yōu)從2019年在杭州建立的智能制造示范基地，通過自主研發(fā)的服裝軟件應(yīng)用實踐，不斷完善優(yōu)化，總結(jié)成功經(jīng)驗和技術(shù)，并在全行業(yè)進行推廣，為300+規(guī)模型生產(chǎn)企業(yè)賦能，帶動行業(yè)智能化水平的整體提升。

■ 三是打造智能制造人才隊伍。秒優(yōu)既對外打造了十年以上資深的顧問團隊，提供定制化培訓(xùn)+定期回訪，穩(wěn)健的技術(shù)研發(fā)團隊，快速迭代產(chǎn)品，快速響應(yīng)二次開發(fā)，超強執(zhí)行力的實施團隊，7*24小時全程保障落地；又對內(nèi)加強服裝行業(yè)人才培訓(xùn)，培養(yǎng)一批兼具紡織行業(yè)知識和智能制造技術(shù)的復(fù)合型人才，一批擅長智能化裝備與系統(tǒng)操作的高素質(zhì)職業(yè)人才，實行內(nèi)外雙驅(qū)，推動企業(yè)高效發(fā)展。

■ 四是加強服裝行業(yè)智能制造的深度交流學(xué)習(xí)。2021年，秒優(yōu)已在杭州、即墨、晉江、泉州等地舉辦專場交流會，通過培訓(xùn)交流，與各地頭部服裝企業(yè)深度融合，推進服裝智能制造公共交流平臺的建設(shè)，向企業(yè)分享智能制造專業(yè)技術(shù)的理論和實踐經(jīng)驗等，整合資源，加速服裝行業(yè)智能制造前沿技術(shù)的應(yīng)用。

如今，紡織服裝行業(yè)迎來高速發(fā)展期，以智能制造為手段，打通紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈、生產(chǎn)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流，開展生產(chǎn)模式、商業(yè)模式的變革，實現(xiàn)紡織服裝行業(yè)勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)柔性的大幅提升，以及產(chǎn)品質(zhì)量、資源能耗的改善，推動紡織服裝行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。