車間管理中往往存在以下幾方面問題：

　　1、產(chǎn)品加工過程復雜、工序繁多;產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中由于設備和工藝等原因產(chǎn)生不確定因素會影響最終產(chǎn)品質量;

　　2、生產(chǎn)計劃制定困難、生產(chǎn)任務無法及時完成導致生產(chǎn)計劃執(zhí)行困難;

　　3、業(yè)務需求不明確或變化頻繁造成車間管理工作無法進行。

　　智能車間數(shù)字孿生資產(chǎn)管理后臺是以可視化資產(chǎn)管理為目的，讓企業(yè)實現(xiàn)對車間資產(chǎn)的精準監(jiān)控、管理和優(yōu)化，從而提高資產(chǎn)利用率，降低維護成本，提高生產(chǎn)效率和質量。

　　針對以上問題，VR公司深圳華銳視點基于智能制造的數(shù)字孿生技術，以實現(xiàn)“設備狀態(tài)實時感知-產(chǎn)品質量智能分析-工藝參數(shù)精細優(yōu)化”為目標打造的數(shù)字孿生車間管理系統(tǒng)，能夠實時感知車間設備狀態(tài)并將信息反饋給平臺系統(tǒng)。

　　建模：廠區(qū)、車間、設備、環(huán)境、天氣、建筑、設施

　　采集：產(chǎn)線設備數(shù)據(jù)、模型數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)、NC程序等通過自動化采集、條碼掃碼采集、終端輸入采集等方式實時傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中心。

　　展示：指標數(shù)據(jù)和相關信息節(jié)點數(shù)據(jù)實時匯總通過處理分析進行可視化展示，實現(xiàn)包括看板、視頻、三維仿真等方式的車間狀況實時監(jiān)控。

　　實現(xiàn)對車間資產(chǎn)的全面監(jiān)測和管理

　　智能車間數(shù)字孿生資產(chǎn)管理后臺可以實時監(jiān)測車間內(nèi)的各種設備、機器和工具的狀態(tài)和運行情況，并對車間內(nèi)資產(chǎn)進行分類、歸檔和管理，方便企業(yè)進行資產(chǎn)盤點和統(tǒng)計分析。

　　實現(xiàn)資產(chǎn)的優(yōu)化管理

　　通過對歷史數(shù)據(jù)的分析和建模，智能車間數(shù)字孿生資產(chǎn)管理后臺可以幫助企業(yè)預測未來的資產(chǎn)需求和供應情況，以便管理者根據(jù)預測結果進行優(yōu)化調(diào)整，從而實現(xiàn)資產(chǎn)利用最小化。達到節(jié)能、減排和環(huán)保的平衡，提高資產(chǎn)利用率和降低維護成本。

　　提高企業(yè)的運營效率和質量

　　智能車間數(shù)字孿生資產(chǎn)管理后臺借助實時數(shù)據(jù)和視頻對生產(chǎn)過程實時監(jiān)控和控制，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能化管理。并且平臺還支持趨勢分析和預警提醒，幫助企業(yè)制定更加科學、合理的生產(chǎn)計劃和工藝流程，提高生產(chǎn)效率和質量。

　　主要應用在：

　　1)關鍵指標匯數(shù)據(jù)，多類別多層級

　　匯聚車間全要素/全業(yè)務/全流程物理與信息融合數(shù)據(jù)，建立以效率、質量、風險為主要維度的指標體系。

　　2)數(shù)據(jù)展示多端多維度

　　可通過PC電腦、移動端，查看業(yè)務看板、數(shù)字化虛擬仿真車間、視頻監(jiān)控等信息。

　　3)虛實交互反饋，三維場景聯(lián)動

　　在車間孿生數(shù)據(jù)的驅動下，實現(xiàn)產(chǎn)品全加工過程的實時監(jiān)控、過程優(yōu)化和遠程控制。

　　顯性問題發(fā)現(xiàn)可通過生產(chǎn)過程清晰的狀態(tài)感知，包括：車間生產(chǎn)過程中的設備工況、生產(chǎn)節(jié)拍、過程實況、物料信息、人員操作、能耗變化、產(chǎn)品質量和安全環(huán)境等狀態(tài)的實時感知。

　　隱性問題挖掘基于三維仿真模擬，主要基于數(shù)字孿生的智能車間通過應用大數(shù)據(jù)及生產(chǎn)系統(tǒng)模型，建立的多級指標連接響應機制可以及時模擬生產(chǎn)情況，借助虛實對照，實現(xiàn)流程差異反饋和歷史環(huán)節(jié)追溯。

　　智能車間數(shù)字孿生資產(chǎn)管理后臺將會在更多的領域得到應用，成為一種重要的資產(chǎn)管理解決方案之一。