曾經(jīng)某廠在進(jìn)行凝汽器半側(cè)解列查漏的時(shí)候，多次出現(xiàn)凝汽器進(jìn)水電動(dòng)蝶閥無法關(guān)閉的情況，嚴(yán)重時(shí)候凝汽器進(jìn)水電動(dòng)蝶閥閥板破損或者出現(xiàn)裂紋，初步分析為閥門制造工藝差和閥門操作出現(xiàn)故障造成。至于這方面的知識(shí)我們?cè)敿?xì)聊！

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凝汽器進(jìn)水電動(dòng)蝶閥的閥桿不同于其他閥門，它并不是貫穿的，閥門開啟或者關(guān)閉的時(shí)候，閥板與閥桿接觸端的最上部受力最大，也就是說整個(gè)閥門的作用力通過這兒進(jìn)行傳輸。再一個(gè)就是閥門前后壓差比較大，一旦這兒制造工藝出現(xiàn)問題，很容易從此處裂紋。

至于預(yù)防措施嗎，能不能點(diǎn)個(gè)贊，再繼續(xù)往下看：

1.加強(qiáng)到貨驗(yàn)收、質(zhì)量檢測，這和我們現(xiàn)場沒有關(guān)系，最主要的是更換閥門結(jié)構(gòu)，改為貫穿式，避免閥板與閥桿最上端連接處受力大而出現(xiàn)損壞斷裂。

2.凝汽器半側(cè)解列工作，對(duì)運(yùn)行、檢修和設(shè)備都極具挑戰(zhàn)性，非特殊情況不開展類似工作，這是避開工作難題，不是根本解決方法。

? ? ? 凝汽器進(jìn)水電動(dòng)蝶閥損壞后，可以進(jìn)行修復(fù)，首先打磨出金屬光澤、V形槽，對(duì)補(bǔ)焊位置進(jìn)行250～300℃的預(yù)熱，第一層用小電流補(bǔ)焊，后改為正常焊接方式。焊接完成24h后對(duì)補(bǔ)焊處采用磁粉檢測，確保無缺陷顯示。這么重要的閥門不建議修復(fù)，除非當(dāng)時(shí)缺少備品備件，否則應(yīng)更換，確保后期機(jī)組運(yùn)行安全。