硫銨飽和器焊縫滲如何有效快速治理
設(shè)備名稱:硫銨飽和器;
噴淋室介質(zhì):煤氣、硫銨母液;
結(jié)晶室介質(zhì):硫銨、母液;
設(shè)備參數(shù):下部結(jié)晶室3.2米,上部噴淋室4.1米,高度10米,焊縫長(zhǎng)度150米左右;
修復(fù)部位:硫銨飽和器內(nèi)部焊縫;
受損情況:結(jié)晶室與噴淋室中部結(jié)合縫,大部焊縫腐蝕滲漏。

一、硫銨飽和器焊縫滲漏的原因
(1)介質(zhì)腐蝕磨損:由于罐內(nèi)介質(zhì)為硫酸、煤氣、銨類等化學(xué)介質(zhì),設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行中對(duì)金屬焊縫周圍造成滲透性腐蝕;
(2)設(shè)備工藝造成的設(shè)備損傷:硫銨飽和器整體使用年限較長(zhǎng),罐壁金屬材質(zhì)存在不同程度的腐蝕現(xiàn)象、溫度變化或壓力變化下造成的變形情況;
(3)結(jié)晶物沖刷導(dǎo)致磨損:硫銨飽和器中的母液于生產(chǎn)過程中處于連續(xù)循環(huán)狀態(tài),母液內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)晶屬于熔融狀態(tài),對(duì)罐壁造成一定的沖刷磨損,在顆粒沖刷與介質(zhì)腐蝕雙重作用下,加快了焊縫損傷也是造成滲漏的原因之一。
(4)設(shè)備的設(shè)計(jì)與工況導(dǎo)致:因硫銨飽和器不是完整的整體,而是由多個(gè)板塊焊接組和而成,既然采取焊接工藝,相應(yīng)的缺點(diǎn)也會(huì)隨之暴露出來。焊縫在耐受介質(zhì)的腐蝕、內(nèi)部物料的沖刷與溫度熱膨脹系數(shù)等方面時(shí),會(huì)不斷地?cái)U(kuò)大焊縫內(nèi)的隱性裂紋,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)焊縫滲漏的情況。
二、使用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)硫銨飽和器焊縫滲漏的現(xiàn)場(chǎng)圖片及步驟

?1.?進(jìn)行表面打磨處理;
2.?使用無水乙醇進(jìn)行表面清潔處理;
3.?調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD8002D至均勻無色差;
4.?涂覆材料保證均勻覆蓋;
5.?材料固化后,清除多余材料;
6.?驗(yàn)收合格,修復(fù)完畢。
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