破碎站粉塵治理一直是礦山綠色開采的一個重難點，受到開采工藝、作業(yè)設備、環(huán)境、氣象條件等諸多因素影響與制約，實際工作中粉塵治理的效果往往不夠理想。目前在礦山破碎站除塵方面，還沒有一個較為完善的解決方案，國內外一些科研單位和生產企業(yè)使用相對單一的除塵技術設備進行降塵，但還存在進一步技術提升空間。

為方便御車，露天煤礦一級破碎站的受料斗上部大多設計成開放式結構，散開式的工作環(huán)境使得周圍氣流運動規(guī)律具有復雜性，對于影響因素的改變比較敏感。破碎站卸料過程中，自卸式汽車的車廂底部與受料斗之間有較大的距離，使得煤從車廂落入受料斗時落差較大，物料之間的能量交換會產生強大的誘導氣流和沖擊氣壓，大量粉塵受到沖擊氣壓和誘導氣流作用擴散到大氣中。加上破碎機工作時轉子產生的鼓風效應，煤塊下落時會產生大量的誘導風，下落后受料斗上方會產生大量含煤塵的氣體，嚴重污染作業(yè)環(huán)境，不僅影響工作人員的安全、健康，而且容易引發(fā)煤塵爆炸、火災及機電事故等。

為解決破碎站的粉塵污染問題，目前采用的方法主要有：塵源封閉法、高壓噴霧抑塵法、干式布袋抑塵器法等。

塵源封閉法，即為封閉粉塵的產塵源，使其產生后無法擴散。對于露天礦，主要是在自卸汽車平臺上設置一些圍擋物，將產塵部位封閉起來，達到就地控制粉塵的目的。但自卸汽車的卸料口附近情況比較復雜，加之對粉塵產生的原因認識不足，目前無法做到完全密封，存在漏塵、噴塵點較多的問題，無法得到良好的抑塵效果。

高壓噴霧抑塵法主要是在產塵空間內安裝利用壓縮空氣驅動的超聲波霧化器，實現就地抑塵。這種抑塵方式效果較好，但對水的凈度要求嚴格，系統(tǒng)投資、運行費用、管理成本較高，而且不能在溫度較低的環(huán)境下運行，使用地區(qū)和時間受限。

干式布袋抑塵器法，具有處理風量大、抑塵效率高的優(yōu)點，但抑塵器體積龐大、較笨重，存在投資高、能耗大、運行維護工作量大等問題。

徐州博泰研發(fā)的負壓誘導濕式除塵裝置主要應用于半固定式破碎站、固定破碎站、振動篩、圓形煤倉等工況，在極寒天氣可正常運行。利用誘導風機在產塵點形成負壓環(huán)境，通過管路將含塵氣體引入霧化濕潤腔和振弦分離腔，在重力旋流作用下，粉塵以塵泥的形式與風流分離，最終達到降塵目的。