MES系統(tǒng)的實(shí)施階段劃分的思路是：在集成的前提下實(shí)現(xiàn)可視化，在可視化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)精細(xì)化，在精細(xì)化的前提下實(shí)現(xiàn)均衡化。

生產(chǎn)過(guò)程透明的目的就是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。

首先要做的就是收集生產(chǎn)信息，這是許多企業(yè)推行MES系統(tǒng)的初衷，也是最簡(jiǎn)單有效的一步。

但是，要真正做到“透明”，光靠數(shù)據(jù)的收集還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，關(guān)鍵是要把制造數(shù)據(jù)（材料、產(chǎn)品、工藝、質(zhì)量等）集成起來(lái)，只有實(shí)現(xiàn)了集成，通過(guò)逐步的細(xì)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理。

在透明的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，眾所周知，只有實(shí)現(xiàn)了均衡的生產(chǎn)，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品交貨期的均衡發(fā)展，目前很多企業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定、制造成本高，其核心就是生產(chǎn)的不均衡。

在平衡條件下，通過(guò)PDCA循環(huán)來(lái)達(dá)到高效率的生產(chǎn)，是MES系統(tǒng)實(shí)施的真正目的，但不是一蹴而就的！

PDCA周期將質(zhì)量管理劃分為計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（ Act）四個(gè)階段。具體來(lái)說(shuō)，就是在質(zhì)量管理中，要求把各項(xiàng)工作按照做出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果，然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留待下一循環(huán)去解決。

PDCA作為質(zhì)量管理的基本方法，在MES系統(tǒng)當(dāng)中，也得到了很好的應(yīng)用。

PDCA的理論在MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊當(dāng)中，可以體現(xiàn)在質(zhì)量定義，質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量檢測(cè)，以及質(zhì)量分析與控制四個(gè)步驟。通過(guò)在過(guò)程中不斷地循環(huán)往復(fù)，對(duì)質(zhì)量管理逐漸強(qiáng)化，最終達(dá)成以下的目標(biāo)：

質(zhì)量信息的全面收集整理

通過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行收集，達(dá)成百分百無(wú)紙化；通過(guò)全面的信息收集建立產(chǎn)品全供應(yīng)鏈質(zhì)量檔案，建立跨系統(tǒng)的全質(zhì)量信息中心，形成質(zhì)量管理流程。

方便快捷的質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程

細(xì)致的操作導(dǎo)航，圖形化的質(zhì)檢本提高質(zhì)檢的程序性；建立各種專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)資料和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件，將質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)通過(guò)系統(tǒng)記錄留存，減少對(duì)高技能員工的依賴(lài)性。

自動(dòng)化的質(zhì)量檢驗(yàn)

通過(guò)數(shù)字化設(shè)備自動(dòng)采集所需要的數(shù)據(jù)，不合格品的處理流程電子化，對(duì)不合格品返修件進(jìn)行跟蹤；對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行自動(dòng)地跟蹤，防止問(wèn)題產(chǎn)品的逃逸。

自動(dòng)化的考核評(píng)價(jià)管理

自動(dòng)記錄評(píng)價(jià)車(chē)間員工的工作量，通過(guò)設(shè)定的質(zhì)量相關(guān)考核指標(biāo)，自動(dòng)對(duì)員工進(jìn)行KPI管理；通過(guò)數(shù)據(jù)記錄和分析手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)管理。

數(shù)據(jù)分析深層化

自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，提供各類(lèi)質(zhì)量報(bào)表；進(jìn)行在線(xiàn)質(zhì)量分析和控制，通過(guò)管理分析找出質(zhì)量問(wèn)題原因，通過(guò)數(shù)據(jù)分析輔助質(zhì)量決策。

質(zhì)量是企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的保證，是開(kāi)拓市場(chǎng)的生命線(xiàn)；用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，提高質(zhì)量能加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。云表平臺(tái)自2010年問(wèn)世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬(wàn)物皆表”的思想，開(kāi)發(fā)MES系統(tǒng)不需要代碼，純中文的開(kāi)發(fā)方式已經(jīng)打造成為國(guó)內(nèi)企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶(hù)主要聚焦在更需要個(gè)性化服務(wù)的制造業(yè)和工程行業(yè)。由于業(yè)務(wù)場(chǎng)景復(fù)雜，需要細(xì)致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個(gè)小型社會(huì)在運(yùn)作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問(wèn)題，將其數(shù)字化，并傳達(dá)給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。

是將諸多行業(yè)的專(zhuān)家多年來(lái)的知識(shí)沉淀設(shè)計(jì)進(jìn)去，把各種可以解決問(wèn)題的方案都集中投放在里面，讓用戶(hù)去搭建，省去成本，讓開(kāi)發(fā)者的技術(shù)快速變現(xiàn)，在全行業(yè)推廣。相信在不久的將來(lái)，云表將在企業(yè)數(shù)字化的浪潮中大放異彩，賦能公司管理，助力更多中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng)。