雙膛窯也叫麥爾茲窯，很多人是這么理解的，但是企業(yè)只是使用的技術(shù)類似而已。麥爾茲窯是麥爾茲公司建設(shè)的石灰窯，雙膛窯是國內(nèi)石灰窯爐企業(yè)通過技術(shù)研發(fā)，建設(shè)的石灰窯，兩種窯爐使用的技術(shù)類似，但不是一回事。雙膛窯的節(jié)能技術(shù)做的非常好，單位能耗低，是國內(nèi)政策支持的石灰窯類型。

雙膛窯結(jié)構(gòu)：

雙膛窯由上而下分別是:預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。篩分合格的石料通過卷揚機小車送至窯頂料倉,由窯頂可逆皮帶往兩個窯膛的旋轉(zhuǎn)料斗分料,再由旋轉(zhuǎn)布料器往窯內(nèi)均勻布料,石料在窯內(nèi)正壓煅燒。窯體由兩個圓形或方形窯身構(gòu)成，窯外殼是鋼板，內(nèi)襯砌筑耐火磚和隔熱磚。窯殼外圍設(shè)有金屬平臺，可方便生產(chǎn)操作和檢修維護(hù)。平臺之間采用斜梯鉸性連接，可以吸收受熱等因素引進(jìn)的形變。有的工廠為方便上下，還設(shè)有一臺載貨電梯。

雙膛石灰豎窯是用于煅燒石灰石、白云石、菱鎂礦等礦石的輕燒窯，可采用煤粉、煤氣、天然氣、燃油為燃料。石灰雙膛豎窯是以煤粉為燃料，40—80mm或80—110mm的優(yōu)質(zhì)石灰石為原料。石灰窯系統(tǒng)的生產(chǎn)過程采用PLC實現(xiàn)自動控制，監(jiān)控與石灰窯操作有關(guān)的所有檢測系統(tǒng)與設(shè)備運行,如各種溫度、壓力、質(zhì)量和料位的檢測，以及供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石灰石輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、石灰輸送系統(tǒng)和換向系統(tǒng)的監(jiān)控等。保證石灰窯及其各系統(tǒng)、各設(shè)備的安全正常運行。

向窯內(nèi)供給燃料的噴腔懸掛于預(yù)熱帶中部窯的側(cè)壁，液體燃料的噴腔由三層套管組成。內(nèi)部的管道送入霧化的燃料，第二層管道送入冷卻空氣，外層管道內(nèi)裝隔熱材料起隔熱保護(hù)作用。為防止石灰石落下的沖擊和磨損，噴腔上面裝有保護(hù)膜。每個窯膛內(nèi)裝有數(shù)十根噴腔。生產(chǎn)過程中，需向蓄熱側(cè)窯身的噴腔內(nèi)噴入空氣，防止噴腔氧化和阻塞。

原料質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：

① ?入爐原料質(zhì)量指標(biāo)：

CaO酸不溶物≥50≤1.0

② ?產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：

CaO生過燒率酸不溶物≥90≤10%≤3%

③ ?石灰石煅燒

⑴ ?熱分解CaCO3 + heat = CaO + CO2

⑵ ?石灰石的分解溫度范圍在896—910 °C之間