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元器件的篩選原則

2022-04-06 10:09 作者:pcb小亞  | 我要投稿

元器件隨著科技的發(fā)展逐漸變得種類豐富,五花八門。如何篩選出更加合適自己的元器件,除了適當(dāng)采用人工挑選的方式之外,還有更重要的設(shè)計(jì)原則需要遵守,那么這些設(shè)計(jì)原則是哪些呢?今天就為大家介紹一下吧!

元器件篩選方案的設(shè)計(jì)原則

定義如下:

篩選效率W=剔除次品數(shù)/實(shí)際次品數(shù)

篩選損耗率L=好品損壞數(shù)/實(shí)際好品數(shù)

篩選淘汰率Q=剔降次品數(shù)/進(jìn)行篩選的產(chǎn)品總數(shù)

理想的可靠性篩選應(yīng)使W=1,L=0,這樣才能達(dá)到可靠性篩選的目的。Q值大小反映了這些產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在問(wèn)題的大小。Q值越大,表示這批產(chǎn)品篩選前的可靠性越差,亦即生產(chǎn)過(guò)程中所存在的問(wèn)題越大,產(chǎn)品的成品率越低。

使W=1,L=0才能達(dá)到可靠性篩選的目的,這才是理想的可靠性。

篩選項(xiàng)目選擇越多,應(yīng)力條件越嚴(yán)格,劣品淘汰得越徹底,其篩選效率就越高,篩選出的元器件可靠性水平也越接近于產(chǎn)品的固有可靠性水平。但是這樣做要付出更高的費(fèi)用和更長(zhǎng)的周期,最終降低了篩選效率。

因此,篩選條件選擇過(guò)高會(huì)造成不必要的浪費(fèi),篩選條件過(guò)低則劣品淘汰不徹底,產(chǎn)品的使用可靠性得不到保證。由此可見,篩選強(qiáng)度不夠或篩選條件過(guò)嚴(yán)都對(duì)整批產(chǎn)品的可靠性不利。

為了有效而正確地進(jìn)行可靠性篩選,必須合理地確定篩選項(xiàng)目和篩選應(yīng)力。為此,必須了解產(chǎn)品的失效機(jī)理。產(chǎn)品的類型不同,生產(chǎn)單位不同以及原材料及工藝流程不同時(shí),其失效機(jī)理就不一定相同,因而可靠性篩選的條件也應(yīng)有所不同。

因此,必須針對(duì)各種具體產(chǎn)品進(jìn)行大量的可靠性試驗(yàn)和篩選摸底試驗(yàn),從而掌握產(chǎn)品失效機(jī)理與篩選項(xiàng)目間的關(guān)系。

編輯

元器件篩選方案的制訂要掌握以下原則:

1)篩選要能有效地剔除早期失效的產(chǎn)品,但不應(yīng)提高正常產(chǎn)品的失效率。

2)為提高篩選效率,可進(jìn)行強(qiáng)應(yīng)力篩選,但不應(yīng)使產(chǎn)品產(chǎn)生新的失效模式。

3)合理選擇能暴露失效的最佳應(yīng)力順序。

4)對(duì)掌握所有產(chǎn)品的失效模式。

5)為制訂合理有效的篩選方案,必須了解各有關(guān)元器件的特性、材料、封裝及制造技術(shù)。

此外,在遵循以上五條原則的同時(shí),應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)周期,合理制定篩選時(shí)間。


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元器件的篩選原則的評(píng)論 (共 條)

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