隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。然而，焊縫質(zhì)量問(wèn)題一直是制約產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，焊縫檢測(cè)是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理中的重要一環(huán)，關(guān)系到整個(gè)結(jié)構(gòu)乃至工程的成敗。

下面，小優(yōu)博士將為您介紹優(yōu)可測(cè)在焊縫檢測(cè)領(lǐng)域的探索以及相關(guān)的應(yīng)用案例，如果您也有焊縫檢測(cè)上的需求與難題，那就請(qǐng)看優(yōu)可測(cè)為您呈現(xiàn)的答卷吧！

焊縫檢測(cè)意義和作用

對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn)的目的，其一是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、安全性與可使用性，其二是利用檢測(cè)結(jié)果對(duì)焊縫的焊接位置控制、焊接線位置控制、焊接焊距高度控制和焊縫跟蹤控制等。

因此，焊縫檢測(cè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率方面具有重要意義。優(yōu)秀的焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理不僅能加大產(chǎn)出效率，還能在一定程度上大大減少客訴率，保證產(chǎn)品質(zhì)量及安全性能。

焊縫檢測(cè)行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域

焊縫檢測(cè)涉及到諸多行業(yè)領(lǐng)域，在能源行業(yè)中，輸送能源的管道、設(shè)備的焊接成果檢測(cè)等均需要焊縫檢測(cè)，以保證管道運(yùn)行的可靠性，保障油氣等資源輸送的安全性，保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)利益不受損失。

在制造業(yè)中，需要焊縫檢測(cè)的行業(yè)有機(jī)械制造、汽車(chē)、橋梁、建筑、船舶等。例如在汽車(chē)制造領(lǐng)域中，會(huì)涉及到車(chē)架焊接、車(chē)橋焊接、車(chē)廂板焊接等，焊縫質(zhì)量直接影響車(chē)輛的安全性能；在船舶制造中，焊縫質(zhì)量對(duì)船舶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性能具有重要影響；在橋梁工程中，鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量直接影響橋梁的安全性和使用壽命。

建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu)建筑、鍋爐制造和管道工程等也離不開(kāi)焊接質(zhì)量檢測(cè)。例如鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊縫質(zhì)量影響材料的安全性、穩(wěn)定性與力學(xué)性能；鍋爐制造工程中的也需要焊縫檢測(cè)，以保證金屬部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中的安全性。

焊縫檢測(cè)方法的分類(lèi)和優(yōu)缺點(diǎn)

1. 目視檢測(cè)（VT）

? ?優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，不需要昂貴的設(shè)備；可以快速檢查焊縫的外觀質(zhì)量

? ?缺點(diǎn)：受操作人員經(jīng)驗(yàn)影響較大，主觀性強(qiáng)；無(wú)法檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷。

2. 磁粉檢測(cè)（MT）

? ?優(yōu)點(diǎn)：可以檢測(cè)焊縫表面的缺陷；操作簡(jiǎn)便，對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)和技能要求較低；

? ?缺點(diǎn)：無(wú)法檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷；對(duì)焊縫表面處理要求較高。

3. 滲透檢測(cè)（PT）

? ?優(yōu)點(diǎn)：非破壞性檢測(cè)，不會(huì)對(duì)檢測(cè)對(duì)象造成損傷；檢測(cè)范圍廣，適用于金屬、非金屬以及復(fù)合材料；操作簡(jiǎn)便，對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)和技能要求較低；

? ?缺點(diǎn)：檢測(cè)效果受滲透劑、環(huán)境條件、缺陷形狀、材料表面粗糙度的影響。

4. 渦流檢測(cè)（ET）

? ?優(yōu)點(diǎn)：可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測(cè)，對(duì)焊縫質(zhì)量影響較小；

? ?缺點(diǎn)：受焊縫表面狀態(tài)影響，氧化、污垢等影響準(zhǔn)確性；受檢測(cè)距離影響，距離過(guò)遠(yuǎn)可能導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確；受材料導(dǎo)電率影響，對(duì)檢測(cè)材料的導(dǎo)電率有一定的要求。

5. 超聲波檢測(cè)（UT）

? ?優(yōu)點(diǎn)：可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測(cè)，對(duì)焊縫質(zhì)量影響較?。?/span>

? ?缺點(diǎn)：對(duì)操作人員技能要求較高；對(duì)焊縫表面清潔度要求較高。

6. 射線檢測(cè)（RT）

? ?優(yōu)點(diǎn)：可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測(cè)，對(duì)焊縫質(zhì)量影響較??；

? ?缺點(diǎn)：設(shè)備成本較高；對(duì)操作人員技能要求較高；操作過(guò)程可能產(chǎn)生輻射。

7. 線激光測(cè)量?jī)x檢測(cè)

優(yōu)點(diǎn)：可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷；非破壞性檢測(cè)，對(duì)焊縫質(zhì)量影響較?。粶y(cè)量精度高，可達(dá)微米級(jí)別；可實(shí)時(shí)測(cè)量，為焊縫質(zhì)量檢測(cè)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)；

缺點(diǎn)：設(shè)備需要一定成本。

綜上，線激光測(cè)量?jī)x檢測(cè)囊括了其他檢測(cè)方法的所有優(yōu)點(diǎn)，也彌補(bǔ)了其他檢測(cè)方法的缺點(diǎn)，因此，在各行各業(yè)的焊縫檢測(cè)工作中，線激光測(cè)量?jī)x的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

優(yōu)可測(cè)3D線激光測(cè)量?jī)xAR-7000系列原理

優(yōu)可測(cè)3D線激光測(cè)量?jī)xAR-7000系列是基于激光技術(shù)的非接觸式測(cè)量設(shè)備，它利用高亮度、長(zhǎng)壽命的光源，發(fā)射一束一定波長(zhǎng)的激光線束。這束激光線束照射到被測(cè)樣品后，會(huì)形成反射光，只有相應(yīng)波長(zhǎng)的光才能通過(guò)超高清透光光學(xué)玻璃，被儀器接收。儀器接收其反射的光路信號(hào)，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理得到樣品的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品表面輪廓、三維形貌、平面度、焊縫質(zhì)量等的檢測(cè)。

優(yōu)可測(cè)3D線激光測(cè)量?jī)xAR-7000系列的三大優(yōu)勢(shì)

1、采用3840點(diǎn)的高精度測(cè)量，重復(fù)精度高達(dá)0.4μm，可以精細(xì)地呈現(xiàn)產(chǎn)品3D形貌，大幅提升圖像質(zhì)量和精細(xì)程度。

2、可近乎垂直的全新光路設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)測(cè)量，提升檢測(cè)結(jié)果的完整性與精確性。

3、用戶可自定義圈選出需要測(cè)量的區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，優(yōu)可測(cè)3D線激光測(cè)量?jī)xAR-7000系列相機(jī)畫(huà)幅切割，實(shí)現(xiàn)多窗口數(shù)據(jù)采集傳輸，頻率提升2倍。

優(yōu)可測(cè)3D線激光測(cè)量?jī)xAR-7000系列應(yīng)用案例

案例背景

某家專(zhuān)注于鋰電池及電池模組、BMS、儲(chǔ)能電池的新能源科技企業(yè)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量、提升產(chǎn)品的安全性能和減少客訴率，該企業(yè)希望能對(duì)Busbar電池模組的側(cè)縫焊進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括斷焊、間隙、下榻、炸孔、焊窄、凸起、錯(cuò)邊量，以此檢測(cè)篩出焊接不良品。

為了引入高性?xún)r(jià)比的測(cè)量設(shè)備來(lái)進(jìn)行焊縫檢測(cè)，更好地提升產(chǎn)品質(zhì)量，該企業(yè)求助于專(zhuān)注于高精度檢測(cè)領(lǐng)域的國(guó)產(chǎn)自主品牌優(yōu)可測(cè)。

解決方案

1、斷焊檢測(cè)：要求當(dāng)斷焊部分長(zhǎng)度超過(guò)1mm時(shí)，判定NG。

• 優(yōu)可測(cè)方案：使用高度點(diǎn)云圖數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，使用連續(xù)輪廓工具，對(duì)斷差進(jìn)行多位置的測(cè)量。
  

2、下榻檢測(cè)：要求當(dāng)下榻部分長(zhǎng)度超過(guò)0.5mm、深度超過(guò)0.5mm時(shí)，判定NG。

• 優(yōu)可測(cè)方案：使用高度圖像進(jìn)行處理，通過(guò)高度檢測(cè)工具對(duì)焊縫下榻進(jìn)行測(cè)量。
  

3、炸點(diǎn)檢測(cè)：要求當(dāng)炸點(diǎn)直徑超過(guò)0.2mm時(shí)，判定NG。

• 優(yōu)可測(cè)方案：使用高度圖像和灰度圖像進(jìn)行處理，通過(guò)深度和長(zhǎng)度檢測(cè)工具對(duì)焊縫炸點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。

4、錯(cuò)邊量段差檢測(cè)：要求當(dāng)兩端高度值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值0.1mm以上，判定NG。

• 優(yōu)可測(cè)方案：使用灰度圖像進(jìn)行處理，使用寬度檢測(cè)工具對(duì)間隙進(jìn)行測(cè)量。

5、間隙寬度檢測(cè)：要求當(dāng)間隙寬度值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值0.1mm以上，判定NG。

• 優(yōu)可測(cè)方案：使用灰度圖像進(jìn)行處理，使用寬度檢測(cè)工具對(duì)間隙進(jìn)行測(cè)量。
  

6、焊縫過(guò)寬、凸起檢測(cè)：要求將間隙過(guò)窄、有凸起的產(chǎn)品，判定NG。

• 優(yōu)可測(cè)方案：使用高度圖像和灰度圖像進(jìn)行處理，通過(guò)寬度和高度檢測(cè)工具對(duì)焊縫間隙、凸起進(jìn)行測(cè)量。

優(yōu)可測(cè)3D線激光測(cè)量?jī)xAR-7000系列擁有專(zhuān)業(yè)的瑕疵檢測(cè)算法，滿足各類(lèi)焊縫質(zhì)量檢測(cè)的需求，可以清晰精細(xì)地反映焊縫質(zhì)量。且運(yùn)行畫(huà)面可以進(jìn)行自定義顯示圖像、數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)等。

優(yōu)可測(cè)針對(duì)客戶的特殊測(cè)量要求可以進(jìn)行客制化，還具備一定腳本編輯的開(kāi)發(fā)配合能力，提供售后調(diào)試和協(xié)助軟件開(kāi)發(fā)的服務(wù)！