蜂窩活性炭的制作工藝如下：

1）球磨：將塊狀精煤加入到球磨機(jī)內(nèi)粉碎粒度小于70μm得到煤粉；

2）混料：將煤粉、粘結(jié)劑、助溶劑按質(zhì)量比80∶10∶10混合，勻速攪拌15分鐘，得到混合均勻的煤粉；

3）混捏：將煤粉和水按質(zhì)量比為100∶120，在捏合機(jī)中攪拌均勻，制成濕泥；

4）煉泥：將濕泥放入練泥機(jī)中真空練泥5遍，得到水分分布均勻的煤泥；

4）脫模成型：將煤泥置于裝有模具的液壓擠出機(jī)料筒內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器，然后在20Mpa的壓力下擠出成型，獲得濕的正方棱柱形蜂窩坯體。

5）烘干：將濕的蜂窩坯體置于烘干窯中，溫度控制在90℃，濕度控制在85％，干燥處理4天，水分低于1％。

6）固化：將烘干的坯體置于工業(yè)烘烤箱中，在150℃保持4小時(shí)，得到高強(qiáng)度的耐水蜂窩狀活性炭坯體。

7）二次熱處理：在220℃溫度下對(duì)固化處理后的蜂窩坯體進(jìn)行二次熱處理，并保持1小時(shí)，使活性炭的孔結(jié)構(gòu)恢復(fù)，得到高強(qiáng)耐水蜂窩活性炭。

蜂窩活性炭的分類如下：

1）耐水型蜂窩活性炭：遇水不變形，可在露天或者濕度較大的環(huán)境中長(zhǎng)期使用；其經(jīng)過(guò)兩次高溫加熱燒制，使其硬度變大，吸附性更強(qiáng)。

2）普通型蜂窩活性炭：重量重，不能在潮濕環(huán)境中使用，遇水軟化不成型；吸附力次于耐心型蜂窩活性炭。