電子產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，很大程度上體現(xiàn)為產(chǎn)品供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。隨著終端需求的快速變化，對(duì)供應(yīng)商提出更高要求，作為MTO面向訂單生產(chǎn)企業(yè)，必須快速響應(yīng)客戶，提升核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

面向訂單生產(chǎn)型電子制造企業(yè)常見的管理難題及解決方案：

1、精準(zhǔn)快速排產(chǎn)，采購、倉庫、生產(chǎn)協(xié)調(diào)一體化

因電子行業(yè)的特殊性，制令零散、子件多。物料種類繁雜， 無法采取單對(duì)單跟進(jìn)，但生產(chǎn)時(shí)少一種料均無法排線生產(chǎn)，故在計(jì)劃時(shí)，常出現(xiàn)采購物料交期跟進(jìn)困難，沒有主次和緊急程度區(qū)分；倉庫經(jīng)常來回備料；常因計(jì)劃安排后，發(fā)現(xiàn)倉庫欠缺物料，而去反追采購，等采購反饋無法按時(shí)到貨，需重新調(diào)整排產(chǎn)，導(dǎo)致倉庫怨聲不斷等問題。

通過正航ERP系統(tǒng)只需對(duì)近三天的生產(chǎn)制令，按交期緊急優(yōu)先順序安排后，在系統(tǒng)中一鍵可知各制令的各子件欠料情況，并提供對(duì)應(yīng)的采購訂單及數(shù)量。倉庫備料時(shí)，知道欠料的物料，無需再去找料，直接待采購安排到貨。采購收到計(jì)劃的欠料表，很明確重點(diǎn)要盯哪些物料的到貨，讓各部門勁能往一塊使。

2、智能權(quán)限控制，解決制單不能控制問題

物料領(lǐng)料入庫制單人員多，倉庫、生產(chǎn)、PMC都需要做單，不能分開進(jìn)行控制，制單混亂，需要按人員、部門、倉庫設(shè)置權(quán)限。

通過正航ERP系統(tǒng)權(quán)限管理控制倉庫、生產(chǎn)、PMC等操作人員的權(quán)限，解決制單不能控制的問題，規(guī)范操作；同一張單可以按倉庫和操作員設(shè)定權(quán)限，解決了倉位選錯(cuò)，導(dǎo)致庫存不對(duì)的問題，倉管員也不用擔(dān)心其他人選到自已負(fù)責(zé)的倉庫，提高了庫存準(zhǔn)確度。

3、制造成本有效控制，減少浪費(fèi)

制造成本高，料損成本高，不良品不能有效控制；如何通過有效的方法控制不良品的發(fā)生,是當(dāng)前制造企業(yè)面臨的一個(gè)重要課題。

通過正航ERP系統(tǒng)，因制令領(lǐng)料及入庫數(shù)據(jù)得到有效控制，降低料損成本（超領(lǐng)走手機(jī)審批）。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)線不良品得到有效控制，避免了“做壞就報(bào)廢”的情況出現(xiàn)。