SA302GrASA302GrBSA302GrCSA302GrD壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板
1 適用范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接的預(yù)期用在特殊的鍋爐及其他壓力容器用的錳-鉬和錳-鎳合金鋼板。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)中的材料有下列四中不同的強(qiáng)度級(jí)別:
級(jí)別 抗拉強(qiáng)度,ksi(MPa) 類(lèi)別
A
B
C
D 515-655
550-690
550-690
550-690 Mn-Mo
Mn-Mo
Mn-Mo-Ni
Mn-Mo-Ni
1.3 鋼板的大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定機(jī)械性能要求能力的限制。鋼板的小厚度限制到0.25in.(6.5mm)。
?
2 材料和制造?
2.1 煉鋼工藝-鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼,并符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)晶粒度的要求。
?
3 熱處理
3.1 厚度小于等于2in.(50mm)的鋼板通常以軋制狀態(tài)供應(yīng),也可以按正火,消除應(yīng)力處理,或正火加消除應(yīng)力處理狀態(tài)供應(yīng)。
?
3.2 厚度大于2in.(50mm)的鋼板應(yīng)進(jìn)行正火。
3.3 當(dāng)對(duì)厚度大于等于4in.(100mm)的鋼板進(jìn)行正火時(shí),可采用鼓風(fēng)或液體淬冷隨后在1100-1300°F(595-705°C)溫度范圍內(nèi)回火的方法加速冷卻,以達(dá)到與對(duì)較小厚度鋼板正火相近的力學(xué)性能。
3.4 如買(mǎi)方同意,只要鋼板隨后在1100-1300°F(595-705°C)溫度范圍內(nèi)回火,允許對(duì)厚度小于4in.(100mm)的鋼板采用比空氣中更快的冷卻速率以改善韌性。
?
4 化學(xué)成分
元素 成分,% ?
? A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí)
C① 厚度≤1in.(25mm)
>1~2in.(50mm)
>2in.(50mm) ≤0.20
≤0.23
≤0.25 ≤0.20
≤0.23
≤0.25 ≤0.20
≤0.23
≤0.25 ≤0.20
≤0.23
≤0.25
Mn 熔煉分析
成品分析 0.95~1.30
0.87~1.41 1.51~1.50
1.07~1.62 1.51~1.50
1.07~1.62 1.51~1.50
1.07~1.62
P①≤ 0.025 0.025 0.025 0.025
S①≤ 0.025 0.025 0.025 0.025
Si 熔煉分析
成品分析 0.15~0.40
0.13~0.45 0.15~0.40
0.13~0.45 0.15~0.40
0.13~0.45 0.15~0.40
0.13~0.45
Mo 熔煉分析
成品分析 0.45~0.60
0.41~0.64 0.45~0.60
0.41~0.64 0.45~0.60
0.41~0.64 0.45~0.60
0.41~0.64
Ni 熔煉分析
成品分析 ...
... ...
... 0.40~0.70
0.37~0.73 0.70~1.00
0.67~1.03
①對(duì)熔煉分析和成品分析均適用。
注:示出為“...”處,意指不要求。
?
5 力學(xué)性能
項(xiàng)目 A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí)
拉伸強(qiáng)度,ksi(MPa) 75~95
(515~655) 80~100
(550~690) 80~100
(550~690) 80~100
(550~690)
屈服強(qiáng)度,ksi(MPa) ≥45(310) ≥50(345) ≥50(345) ≥50(345)
伸長(zhǎng)率,標(biāo)距8in.(200mm),% ≥15① ≥15① ≥17① ≥17①
伸長(zhǎng)率,標(biāo)距2in.(50mm),% ≥19① ≥18① ≥20① ≥20①
①見(jiàn)A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于伸長(zhǎng)率的修正。
5.1 對(duì)于公稱(chēng)厚度小于等于?in.(20mm)的加速冷卻鋼板,可采用1?in.(40mm)寬矩形試樣做拉伸試驗(yàn),其伸長(zhǎng)度可用包括拉斷部分在內(nèi)的2in.(50mm)標(biāo)距長(zhǎng)度來(lái)測(cè)定,此時(shí)為大伸長(zhǎng)率。