隨著環(huán)保排放指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)格，除塵設(shè)備都需要升級(jí)提效，以滿足新的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。我公司對(duì)焦化廠除塵器改造：焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面除塵站改造在能源利用，環(huán)境保護(hù)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

焦化廠除塵器改造：焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面除塵站改造方案：

1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。

2、對(duì)裝煤進(jìn)行改造；在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車載吸塵管道。? ? ? ? ? ??

3、對(duì)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

a.皮帶槽密封管道皮帶槽密封管道即是通風(fēng)管，也是散熱管，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí)，由于管道較長(zhǎng)，會(huì)對(duì)煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，為加大散熱面積、皮帶槽密封管道設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)。風(fēng)道槽壁板厚度不小于5mm。

b.車載管道切換電動(dòng)閥門(mén)：(4臺(tái))? ?

接口：1400mm(或當(dāng)量直徑)??

驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)

分別安裝于兩臺(tái)推焦車、兩臺(tái)裝煤車與四臺(tái)皮帶提升導(dǎo)通小車連通的管道上，工作時(shí)打開(kāi)，運(yùn)行完畢關(guān)閉，相互切換使用。

c.皮帶導(dǎo)通小車：(4臺(tái))

負(fù)責(zé)將四臺(tái)車上捕集的煙氣從車載管道導(dǎo)入地面除塵站的皮帶密封集塵干管風(fēng)，是車載移動(dòng)系統(tǒng)與地面站除塵系統(tǒng)的聯(lián)通裝置。煙氣流量：100000m3/h。

5、新建地面除塵站。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)新建一套阻火防爆式脈沖袋式除塵器。

6、除塵站內(nèi)新建預(yù)噴涂裝置一套。 利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi)，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋，使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用。

7、風(fēng)機(jī)(原焦側(cè)風(fēng)機(jī)利舊)：

8、增加無(wú)線數(shù)傳電臺(tái)，為推焦車及裝煤車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)高低速運(yùn)行。