不銹鋼機箱的加工一般采用等離子弧焊、氬弧焊接或CO2保護氣體氣保焊等進行。

由于不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能及良好的機械強度等特點，在金屬結構件制造領域得到廣泛應用。

目前我國的不銹鋼材料主要依賴；同時隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高以及環(huán)保意識的增強等因素的影響下，國內對產品如：汽車零部件、醫(yī)療器械配件等的需求量越來越大。

因此，如何生產出高質量的產品是擺在企業(yè)面前的一個難題。

下面以不銹鋼外殼為例來介紹一種新的加工——激光切割機（又稱激光劃線）技術。

1. 板材表面預處理：

將需要切割的外殼板放入水中浸泡24小時以上，使其吸收水分后取出備用。

2. 激光束掃描定位：

用光纖激光器從垂直于工件表面的方向開始掃描，使光束與鋼板保持平行并沿一定路徑作直線運動，直至達到位置時停止照射并開始計時。

3. 數(shù)控系統(tǒng)編程控制：

根據(jù)零件圖樣要求確定好各點的坐標值后進入數(shù)控系統(tǒng)的程序編輯界面中，輸入所需參數(shù)并按回車鍵（enter ctrl-controls），按啟動按鈕即可自動執(zhí)行該點位處程序的運行過程。

4. 程序結束后的效果：

當完成一個工作循環(huán)操作之后即完成了整個切割過程的全部工序。此時可以按下暫停按鍵關閉電源開關。

5. 清洗：

打開清洗液閥門，讓水沖洗掉殘留在鋼材上的熔渣及其它雜質。然后關掉冷卻水的進水閥，再關緊出水管路的出口閥，切斷總供水管路中的水源。

6. 將已切下的部分重新裝上：

首先檢查被割開的部位是否完好無缺，如有損壞應及時修補后再裝回原包裝箱內。（注意要使用專用的工具才能將其拆下來）。然后將新部件按照原裝配順序安裝到相應的位置上就可以了。

7. 使用注意事項：

切割時應嚴格遵守機床的使用說明書中規(guī)定的各項安全規(guī)定和要求，嚴禁帶病作業(yè)和使用不合格的設備。