GH901(GH128) 化學(xué)成分硬化高溫合金
1.3、GH901 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉(zhuǎn)動件用餅坯》
WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》
WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》
WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》
GH901是以Fe-43Ni-12Cr為基，加入鈦、鋁及相等強(qiáng)化元素的奧氏體型時效硬化合金，并含有微量的硼和較低的碳，經(jīng)亞穩(wěn)的γ"[Ni3(Ti、Al)]相彌散強(qiáng)化，微量的鋁可抑制γ"向η-Ni3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用組織穩(wěn)定。該合金是早期發(fā)展的較成熟的合金，廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)動盤形件（渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。
中文名GH901工藝性能合金具有良好的熱成型性能焊接性能進(jìn)行氬弧焊，采用GH901合金焊絲熱處理工藝發(fā)動機(jī)渦輪盤熱處理加熱注 ? ?意避免加熱速度過快全 ? ?稱GH901奧氏體型時效硬化高溫合金
目錄
1 GH901概述
? GH901奧氏體型時效硬化高溫合金
? 1.1、GH901 材料牌號
? 1.2、GH901 相近牌號
? 1.3、GH901 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
? 1.4、GH901(GH128) 化學(xué)成分
2 組織結(jié)構(gòu)
? 3.1變相溫度
? 3.2合金組織結(jié)構(gòu)
3 工藝性能
? 4.1、鍛造
? 4.2 焊接性能
? 4.3零件熱處理工藝
4 GH901 物理及化學(xué)性能
? 2.1、GH901 熱性能
? 2.2、GH901 密度
? 2.3、GH901 電性阻率
? 2.4、GH901 磁能型
? 2.5、GH901 化學(xué)性能
GH901奧氏體型時效硬化高溫合金
GH901 熱處理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
GH901 品種規(guī)格與狀態(tài)
各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經(jīng)熱處理或不經(jīng)熱處理。
GH901 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產(chǎn)，也可采用真空感應(yīng)加電渣重熔工藝。
GH901 應(yīng)用概況與特殊要求
該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件，使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機(jī)上使用，是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。
合金鍛造進(jìn)，若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴(yán)格工藝，就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。
1.1、GH901 材料牌號
GH901(GH109）
1.2、GH901 相近牌號
Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)
編輯切換為居中
3.1變相溫度
γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。
3.2合金組織結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內(nèi)，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學(xué)組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
合金具有良好的熱成型性能。
4.1、鍛造
較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應(yīng)熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應(yīng)鍛成最大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)粗細(xì)晶粒嚴(yán)重不均勻（兩者有明顯的界線）現(xiàn)象，保證性能穩(wěn)定。
4.2 焊接性能
可以進(jìn)行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。
4.3零件熱處理工藝
發(fā)動機(jī)渦輪盤熱處理加熱應(yīng)避免加熱速度過快。
