ATOMMAS是俄羅斯最大的核電設(shè)備制造企業(yè)，也是唯一一家能夠生產(chǎn)全部核反應(yīng)堆設(shè)備的企業(yè)，該公司將參與中國核電站的建設(shè)。

該公司坐落于羅斯托夫地區(qū)伏爾加頓斯克，已經(jīng)為多個國家生產(chǎn)超過100座核反應(yīng)堆。

該公司隸屬于俄羅斯原子能集團(tuán)。

1.5萬噸水壓機將45厘米厚的鋼板壓制成反應(yīng)堆的頂蓋。

這里正在焊接的是反應(yīng)堆的外壁，用于封閉反應(yīng)堆堆芯。

ATOMMAS除了生產(chǎn)核反應(yīng)堆，也為天然氣和石化行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，主要是大口徑管道，壓力設(shè)備等。

這個兩層鋼板焊接成的圓環(huán)直徑超過10米，是大型煉油廠精制塔的一部分。

自動焊接機對橫縫和縱縫進(jìn)行焊接。

這種焊接機的堆焊包覆層厚度達(dá)到8毫米。

焊接機內(nèi)部。

電弧將埋弧焊絲前端與焊接板材融化。

熔化的電極和焊接板材金屬進(jìn)行混合、結(jié)晶，形成一個焊縫。

組裝和焊接區(qū)，正在進(jìn)行石油精煉塔底部部分的加工。這個部件直徑約8米。

工人正在手動焊接石油精煉塔底部構(gòu)件。

石油精煉塔內(nèi)部支架。

厚度達(dá)11厘米的耐腐蝕管道是精煉反應(yīng)堆壓力容器的一部分。

管壁內(nèi)側(cè)的堆焊焊縫。

對焊接部件進(jìn)行熱處理。

大型焊臂，用于對弧形和球形部件進(jìn)行自動焊接。

對反應(yīng)器底部進(jìn)行焊接。

連續(xù)焊接的時間取決于材料的厚度，最長會持續(xù)10天。

核反應(yīng)堆堆芯接口內(nèi)側(cè)只能手工焊接。

焊接后要進(jìn)行打磨、清洗，并進(jìn)行超聲波探傷檢驗。

正在打磨焊縫。

工人正在制作堆芯內(nèi)部。

工人正在操作大型鏜床對工件進(jìn)行表面處理，該工件重量超過169噸。

在這里，人顯得那么渺小。

看似簡單的工作都需要經(jīng)過長年的訓(xùn)練。

12米長的蒸汽發(fā)生器正在進(jìn)行表面處理。

這個加工中心可以流水化生產(chǎn)龐大的工件。

切削完成后的反應(yīng)堆構(gòu)件進(jìn)入下個環(huán)節(jié)。

蒸汽發(fā)生器底部邊緣正在進(jìn)行切削。

ATOMMASH擁有龐大的切削機床，最大加工直徑達(dá)到5米。

這里負(fù)責(zé)生產(chǎn)核反應(yīng)堆的蒸汽發(fā)生器。

蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的熱交換管。

熱交換管的密度和排列方式，直接決定了反應(yīng)堆的效率。

工人需要在這個狹小的空間內(nèi)焊接固定11000根熱交換管。

焊工。

他們的工作單調(diào)枯燥，卻意義重大。

反應(yīng)器。

兩個10多米長的反應(yīng)器即將對接。

對接后的反應(yīng)器將安裝在這個10米直徑的外殼中，從而成為煉油廠的精煉塔。

車間面積達(dá)到170萬平方米，長度超過800米，車間內(nèi)專門鋪設(shè)了自行車道，并提供自行車給工人使用。

正在對焊接面進(jìn)行處理，方便此后的焊接工作。

在熱交換器上鉆孔，這一切都由計算機控制。

厚鋼板上整齊排列的圓孔。

工人正在對每個孔進(jìn)行處理。

這里是地下檢驗車間，可以對厚度大45厘米的工件進(jìn)行X光探傷。

核反應(yīng)堆構(gòu)件。

核反應(yīng)堆的內(nèi)部組件。

將車間內(nèi)所有龍門吊車集中起來，最大起吊重量達(dá)到1200噸。

巨大的吊鉤。

反應(yīng)堆底部即將進(jìn)行焊接。

焊接部位要進(jìn)行染色檢驗。

熱交換器內(nèi)部各種通孔構(gòu)成的美妙畫面。