MES系統(tǒng)是賦能制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)系統(tǒng)之一，它覆蓋了生產(chǎn)管理、倉庫管理、設(shè)備管理、企業(yè)資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等基礎(chǔ)功能模塊，實現(xiàn)透明化車間生產(chǎn)，智能化管理決策，從而達(dá)到降本減存、提質(zhì)增效的目的。接下來，小編帶大家盤點盤古信息MES系統(tǒng)五大主要功能模塊，包括其業(yè)務(wù)流程、流轉(zhuǎn)過程、應(yīng)用效益等等，滿滿干貨，趕緊碼??！

一、車間計劃排程

????對于制造企業(yè)而言，合理科學(xué)的安排車間生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵一環(huán)，它涉及車間工序、物料、庫存等多種生產(chǎn)要素資源的分配，在MES系統(tǒng)中，車間計劃排程功能則可以滿足企業(yè)這一需求，車間計劃排程功能通過與ERP對接、排程指引、自動排程、狀態(tài)監(jiān)控四個作業(yè)程序，實現(xiàn)對工廠訂單結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、時間序列等的閉環(huán)管控。

?二、車間建模與工藝流程配置

???MES系統(tǒng)通過對車間靈活建模，優(yōu)化工藝流程配置，提高工廠生產(chǎn)效率。具體功能包括：配置車間、產(chǎn)線、工序、物料等過程數(shù)據(jù)，配置產(chǎn)品的工藝路線和作業(yè)時間，管理流程卡和標(biāo)簽數(shù)據(jù)，實現(xiàn)工單備料和工序物料的低位預(yù)警，輸出生產(chǎn)、品質(zhì)、效率等報表和看板管理等。

三、防錯管理

傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)過程都是依靠人工紙質(zhì)管理，管理難度大，效率低下，無法及時準(zhǔn)確生成過程數(shù)據(jù)，不利于生產(chǎn)分析與追溯管理。MES系統(tǒng)能智能進(jìn)行員工管理，確保正確人員上崗；自動分析設(shè)備維保及調(diào)試履歷，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)；自動判斷材料屬性，實現(xiàn)上料防錯；根據(jù)生產(chǎn)工單，自動調(diào)用程序、SOP等。

?四、生產(chǎn)進(jìn)度追蹤

生產(chǎn)進(jìn)度追蹤是生產(chǎn)管理的重要工作之一，MES系統(tǒng)按照線別、工單、時段實時顯示生產(chǎn)進(jìn)度及異常狀況，能幫助企業(yè)實時了解生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)如期保質(zhì)保量完成。

?五、生產(chǎn)信息閉環(huán)

MES計劃與執(zhí)行的信息返回環(huán)，實現(xiàn)更加高效的生產(chǎn)調(diào)度和交期管控。根據(jù)生產(chǎn)排程，結(jié)合工藝路徑，完成各工藝段的轉(zhuǎn)產(chǎn)調(diào)度、首套備料、設(shè)備準(zhǔn)備、首件和備產(chǎn)、生產(chǎn)進(jìn)度管理，達(dá)成車間生產(chǎn)信息閉環(huán)。

?隨著國內(nèi)信息技術(shù)的不斷發(fā)展，制造企業(yè)也逐步布局?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型，盤古信息自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，可以滿足不同行業(yè)企業(yè)的需求，幫助企業(yè)改善業(yè)務(wù)流程，降本提效。