外螺紋輪廓檢測(cè)是制造過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)樗鼙Ｕ下菁y部件的順利運(yùn)行。這些外螺紋與各行各業(yè)的眾多應(yīng)用密不可分。然而，它們?cè)诤娇蘸教臁⑵?、醫(yī)療以及石油和天然氣領(lǐng)域的使用要求高精度的輪廓控制。因?yàn)槿魏闻c規(guī)定尺寸的偏差都有可能導(dǎo)致部件失效，造成嚴(yán)重?fù)p壞甚至人員傷亡。因此，確保螺紋輪廓的精度成為部件制造質(zhì)量控制的一個(gè)重要方面。

隨著對(duì)優(yōu)質(zhì)螺紋產(chǎn)品需求的不斷增長(zhǎng)，迫切需要可靠的檢測(cè)方法來(lái)確定螺紋是否符合必要的標(biāo)準(zhǔn)。為此，現(xiàn)在有各種傳感器，如激光傳感器和觸覺探針，可用于檢測(cè)外螺紋輪廓。激光傳感器的功能是使用聚光激光束測(cè)量傳感器與螺紋表面之間的距離。相反，觸覺探頭是一種接觸式傳感器，利用觸針來(lái)確定螺紋輪廓的形狀和尺寸。

英國(guó)公司生產(chǎn)的 ZM105.2D 二維投影圖像測(cè)量?jī)x以其非接觸、高精度和超快速的測(cè)量能力在工業(yè)領(lǐng)域獲得了極大的關(guān)注。這種精密設(shè)備可用于在線非接觸式二維批量測(cè)量各種參數(shù)，如線性尺寸、直徑、角度、螺紋參數(shù)、零件形狀和跳動(dòng)。該儀器采用先進(jìn)的投影圖像原理，其接收單元中的探測(cè)器陣列可精確測(cè)量光束路徑中投射陰影的物體邊緣，測(cè)量誤差最小僅為 ±1.5um。

說(shuō)到較大的外螺紋，ZM105.2D 儀器就顯得與眾不同，因?yàn)樗貏e適用于發(fā)射端和接收端之間需要較長(zhǎng)距離的應(yīng)用。例如，真尚有

此外，真尚有

總之，投影成像量規(guī)在制造業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。該工具在確保外螺紋符合必要標(biāo)準(zhǔn)方面起著關(guān)鍵作用。該測(cè)量?jī)x采用非接觸式測(cè)量過(guò)程，輔以先進(jìn)的軟件，為檢測(cè)復(fù)雜的螺紋幾何形狀提供了準(zhǔn)確可靠的手段。這不僅簡(jiǎn)化了制造流程，還降低了產(chǎn)品缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。