燒結(jié)煙氣脫硝低排放改造技術(shù)廠家

?脫硝設(shè)備屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域新技術(shù)，涉及一種對(duì)煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個(gè)設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝，該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進(jìn)行吸

收污染物，并生成硫酸銨，做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個(gè)核心設(shè)備——吸收塔和兩個(gè)功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。

燒結(jié)機(jī)脫硝我公司實(shí)際案例在山西平遙、山東淄博、重慶、江蘇徐州、安徽滁州等地，采用的脫硝工藝是sncr+scr脫硝，氮氧化物穩(wěn)定降到50毫克以下，在線檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，沒(méi)有超50毫克的情況，脫硝設(shè)備整體造價(jià)相對(duì)于其他脫硝工藝來(lái)講比較低，后期運(yùn)行費(fèi)用也比較低，是比較理想的脫硝工藝選擇。

燒結(jié)煙氣超低排放技術(shù)路線：tui薦兩條

從目前各種大氣污染治理技術(shù)來(lái)看，實(shí)現(xiàn)鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙氣超低排放（在氧含量16%的條件下，顆粒物低于10mg/m3、SO2低于35mg/m3、NOx低于50mg/m3）有兩條可行的技術(shù)路徑：

一是四電場(chǎng)gao效靜電除塵器+活性炭脫硫脫硝一體化裝置+袋式除塵器工藝；

二是四電場(chǎng)guo效靜電除塵器+煙氣加熱裝置+中高溫SCR脫硝裝置+煙氣換熱裝置+（石灰石石膏法脫硫裝置+濕式靜電除塵器+選裝脫白裝置）/（半干法脫硫裝置+袋式除塵器）。

這兩條技術(shù)路徑都屬于shi分成熟的技術(shù)，只要設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量過(guò)關(guān)，wan全可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙氣的超低排放，顯著削減鋼鐵企業(yè)大氣污染物排放量。

鋼鐵企業(yè)與其把注意力放在尋找新的超低排放技術(shù)，不如好好向火電企業(yè)學(xué)習(xí)超低排放的經(jīng)驗(yàn)。

在上述兩條鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙氣超低排放改造技術(shù)路徑的基礎(chǔ)上，鋼鐵企業(yè)還可以通過(guò)實(shí)施煙氣循環(huán)改造，將部分燒結(jié)機(jī)頭煙氣再次引至燒結(jié)料層表面，進(jìn)行循環(huán)再利用，使廢氣外排總量減少20%~40%，從而進(jìn)一步減少顆粒物、SO2、NOx排放量，同時(shí)還可減少后續(xù)除塵、脫硫、脫硝裝置投資和運(yùn)行費(fèi)用。

除此之外，煙氣循環(huán)還可將廢氣中CO及其它可燃有機(jī)物在通過(guò)燒結(jié)燃燒帶時(shí)重新燃燒，可有效減少燒結(jié)廢氣中一氧化碳排放量。

鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙氣超低排放改造技術(shù)十分成熟，采用以活性炭脫硫脫硝一體化工藝為核心的技術(shù)路線或者采用以火電燃煤電廠超低排放技術(shù)為核心的技術(shù)路線，都wan全可以實(shí)現(xiàn)在氧含量16%的條件下，顆粒物低于10mg/m3、SO2低于35mg/m3、NOx低于50mg/m3的超低排放目標(biāo)。