今日新資訊推薦4J44定膨脹封接鐵鎳鈷合金棒材

牌號：定膨脹封接鐵鎳鈷合金4J44、4J46

4J44執(zhí)行標準：YB/T 5231-2005

4J44產(chǎn)品用途：用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。

4J44材質(zhì)如何、4J44到底是什么材料：【鎳基合金4J44】

上海隆進供應國產(chǎn)高鎳合金及進口高鎳合金

4J44膨脹合金 合金牌號及化學成分：

碳 C：≤0.3

硫 S：≤0.02

磷 P：≤0.02

錳 Mn：≤0.5

硅 Si：≤0.3

鎳 Ni：34.2～35.2

鉻 Cr：≤0.2

鈷 Co：8.5～9.5

銅 Cu：≤0.2

鉬 Mo：≤0.2

鐵 Fe：余量

其他：雜質(zhì)

合金元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬，熔點為2467℃，在1093～1427℃溫度范圍內(nèi)強度較高。同鎢合金和鉬合金相比，鈮合金塑性好，加工和焊接性能優(yōu)良，因而能制成薄板和外形復雜的零件，可用作航天和航空工業(yè)的熱防護和結構材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn)，首先將粉末制成合金坯條，然后進行高溫燒結法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件，但以熔鑄法用得最多，熔鑄法又以電子東熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類多，加入量高。銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

1J—系列—軟磁合金

2J—系列—變形永磁合金

3J—系列—彈性合金

4J—系列—膨脹合金

5J—系列—熱雙金屬

6J—系列—精密電阻合金

上海隆進特殊鋼 資訊推薦：高溫合金加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護套、核蒸汽發(fā)生器管、燃氣渦輪部件、高壓壓氣機盤、燃燒室部件、發(fā)動機部件、渦輪葉片、壓氣機盤、渦輪機閘、熱交換器、蒸汽管道、設備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

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海洋，海水應用：精密合金、高溫應用彈簧、高強度、抗耐磨、高強度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應用、高耐腐蝕性、高抗拉強度等。

執(zhí)行標準：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生產(chǎn)工藝：電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。

工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

材料用途：機械制造，精密電子，化工設備，金屬制品，軌道交通，汽車用，核電，結構制管，食用機械，壓力容器，家用電器，電梯，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，太陽能，餐飲廚具，日用電器。

主要客戶群：模具廠，機械廠，研究院，機械科學研究院，化工事業(yè)研究院、食品加工廠。

鎳基合金性能與要求：

1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。

鎳基合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準確控制合金成分，提高合金的純潔度。

廣泛應用：目前市場目光緊盯市場，認為航空航天發(fā)動機是高溫合金需求的領域。然而汽車、核電、石油石化等、民用領域從行業(yè)容量和產(chǎn)品認證周期兩個角度來說，市場需求更大。

隆進公司擁有規(guī)范的電子商務體系、完善的用戶信息安全保證措施，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務、保證買家利益。

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