珠海數(shù)字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。3D可視化工業(yè)建模數(shù)字孿生功能作用設備建模技術，主要體現(xiàn)在數(shù)字化和智能化的改造水平上，挖掘原有設備數(shù)據(jù)的價值，提高設備間的協(xié)調(diào)能力。更為重要的是3D可視化工業(yè)數(shù)字孿生獲取這些信息化可以及時處理、分析、定位、顯示給管理員，這樣可以讓管理員更好的控制狀態(tài)，工作環(huán)境和突破事件保證人員安全，使3D可視化工業(yè)數(shù)字孿生實現(xiàn)線上智能化。

首先是基于工廠真實環(huán)境搭建的虛擬仿真三維場景，將化工廠的廠區(qū)、車間的物理實體進行1：1建模，巨蟹數(shù)字科技提供一個逼近真實的虛擬化工廠。然后通過VR虛擬現(xiàn)實技術、大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)技術進行功能的完善，包括場景漫游、工序信息、監(jiān)控視頻和安全管理等核心模塊，其中場景漫游分為全景漫游、路徑漫游。工序信息添加三維圖片、3d動畫和音視頻等內(nèi)容，達到“內(nèi)外兼修”的效果。最后通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術手段實現(xiàn)其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時連接、統(tǒng)計和更新，形成一個可視、可查、可控的信息流通閉環(huán)。

珠海仿真模型處于整個可視化階段的第一步，為之后的項目制作打下堅實的基礎。巨蟹數(shù)字科技采用的3dmax及maya三維建模工具根據(jù)所提供的設備照片、CAD圖紙、視頻結合進行3D仿真建模。在平面上畫出模型的剖面視圖，使用面域工具，將封閉的線段建立成平面，通過拉伸工具，將平面拉伸為三維模型。不僅可以直線拉伸，還可以畫出路徑，沿路徑拉伸。

在設備互聯(lián)方面，珠海企業(yè)新建了兩條自動化生產(chǎn)線。新設備的自動化程度高，相應的管理能力也要跟得上。巨蟹數(shù)字科技利用3D數(shù)字孿生平臺，基于前沿WebGL技術，3D加速渲染、3D模型，與MES系統(tǒng)、IoT設備互聯(lián)互動，數(shù)字孿生工業(yè)模型可視化技術可以實現(xiàn)虛實映射，快速搭建數(shù)字仿真工廠。三維模型數(shù)字孿生構建智能化工廠，提升管理者的運行管理能力，及時應對突發(fā)的安全隱患，降低生產(chǎn)能源消耗，促進安全生產(chǎn)等方面。