近年來，公司以“機械化換人、自動化減人，信息化賦能”為目標(biāo)，聚焦預(yù)制梁的施工質(zhì)量和效率提升，打造了一批生產(chǎn)過程可視化、施工流程標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)管理數(shù)字化、機械設(shè)備智能化和管理決策智慧化的高質(zhì)量預(yù)制梁場。

公路預(yù)制T梁場

京雄高速SG5標(biāo)預(yù)制梁場

京雄高速SG5標(biāo)預(yù)制梁場為京雄高速河北段最大梁場，制梁總數(shù)為2750片T梁，其中30mT梁2562片、40mT梁188片，預(yù)制T梁混凝土方量為89315方，制梁時間僅為6個月，單月最大制梁產(chǎn)能為500片，架梁600片。

在預(yù)制梁生產(chǎn)過程中，項目采用“1個平臺+5套系統(tǒng)”，實現(xiàn)科學(xué)派工、合理配料，同步應(yīng)用智能張拉、智能壓漿、智能養(yǎng)生系統(tǒng)，革新工法工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)工程建設(shè)信息實時采集、互通共享、協(xié)同工作、決策分析、風(fēng)險預(yù)控等功能的數(shù)字化施工管理，成功打造京雄高速SG5標(biāo)智慧梁場。

在預(yù)制梁場建設(shè)過程中，項目積極開展各項微創(chuàng)新研究，針對剪力筋施工效率不高等問題，制作了預(yù)制梁頂板剪力筋焊接定位輔助裝置，去剪力筋傳統(tǒng)掛線工序，提高了安裝和焊接的效率和質(zhì)量。

梁場榮獲中國交建2021年優(yōu)質(zhì)混凝土獎，梁場數(shù)字化應(yīng)用成果獲得首屆工程建設(shè)行業(yè)BIM大賽一等、微創(chuàng)新成果榮獲第三屆全國公路微創(chuàng)新獎項。

公路預(yù)制箱梁梁場

沿黃YHSG4標(biāo)預(yù)制梁場

沿黃4標(biāo)預(yù)制梁場占地約48800㎡，共計設(shè)置生產(chǎn)線3條，其中30米箱梁生產(chǎn)線一條，25米和40米箱梁生產(chǎn)線一條，16米空心板生產(chǎn)線一條。按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)進行規(guī)劃，預(yù)制場呈長方形布置，每條生產(chǎn)線設(shè)置有鋼筋加工區(qū)、鋼筋綁扎胎架區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)等。

梁場科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)，每一片梁的誕生，從鋼筋加工、混凝土拌合、澆筑、脫模，到這片梁出廠前的蒸養(yǎng)，已經(jīng)實現(xiàn)了全流程數(shù)字化管控。產(chǎn)梁過程做重要的就是保證梁片的質(zhì)量，從根本上解決梁體養(yǎng)護后出現(xiàn)裂紋。因此，項目對如何蒸養(yǎng)好下了很大的功夫，針對不同箱梁的長度設(shè)定不同養(yǎng)護方案，采用蒸養(yǎng)機就幫助省下很多時間，智能蒸養(yǎng)機在混凝土智慧蒸養(yǎng)系統(tǒng)的控制下，在蒸養(yǎng)棚智能掌控溫度和濕度，使得養(yǎng)護室內(nèi)能耗全部得到充分的利用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量保證同時減少成本的投入，也做到節(jié)能環(huán)保，保護環(huán)境的社會責(zé)任。

項目通過建立預(yù)制箱梁BIM模型，使施工交底更為形象直觀；通過對比，展示了鋼筋布置方式，施工的前后順序，從而提高工作溝通效率，確保施工進度。

對箱梁工藝工裝進行精細(xì)化設(shè)計，助力項目品質(zhì)工程建設(shè)

預(yù)制梁循環(huán)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)

項目梁場建設(shè)成果榮獲2022年度交通建設(shè)微創(chuàng)新成果，并榮獲級局科技進步獎1項、工法1項，申報發(fā)明專利1項。

城市軌道交通U型梁梁場

濟南軌道交通8號線預(yù)制梁場

梁場位于章丘區(qū)濟南第一機床廠內(nèi)南側(cè)，占地79畝，承擔(dān)濟南軌道交通8號線一期工程全線953榀U梁的全部預(yù)制任務(wù)，設(shè)置U梁生產(chǎn)線2條，日生產(chǎn)能力4片。

濟南軌道交通8號線預(yù)制梁場承擔(dān)全線19.9千米高架區(qū)間制、運、架U型梁施工任務(wù)，為全線節(jié)點性工程，施工技術(shù)難度大、安全風(fēng)險多、統(tǒng)籌各工區(qū)架梁組織難度大。

梁場采用BIM技術(shù)對U型梁預(yù)制、運輸、架設(shè)環(huán)節(jié)進行4D模擬，并制作可視化交底，通過可視化的手段提前對U梁施工全工程進行虛擬建造，提前發(fā)現(xiàn)和消除錯誤工序。應(yīng)用鋼筋數(shù)控加工、自動噴淋、智能張拉等自動化技術(shù)來保證U型梁施工質(zhì)量。使用智慧梁場制存運架一體化管理系統(tǒng)來統(tǒng)籌全線預(yù)制梁制、運、架施工，實現(xiàn)U梁施工智慧化管理。

梁場整個生產(chǎn)過程做到“流水化作業(yè)、智能化控制、信息化管理、裝配化施工”，保障了預(yù)制梁安全高效施工生產(chǎn)，獲得各參建單位高度評價，更被濟南交投公司稱贊為“五星級梁場”。