為了應對行業(yè)內競爭、追趕規(guī)模及管理上有明顯優(yōu)勢的先進企業(yè)、實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展，制造企業(yè)紛紛建立起智能化工廠，而MES系統(tǒng)則是企業(yè)的主要目標。MES系統(tǒng)的重要性，體現(xiàn)在四個方面：管理透明、精細化、網(wǎng)絡化、無紙化。

成功實施MES系統(tǒng)的關鍵是什么？

隨著MES系統(tǒng)技術的應用，越來越多的企業(yè)將MES系統(tǒng)標準應用于生產車間，因此，在開展 MES系統(tǒng)的過程中，許多企業(yè)都十分重視MES系統(tǒng)的實施。MES系統(tǒng)上承公司級的ERP系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、PDM等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)；下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送派工指令和回收計劃執(zhí)行情況，高效協(xié)同，實現(xiàn)數(shù)智化工廠。以下有關MES成功實施準備的一些建議：

首先整理流程

前期要梳理需求，優(yōu)化流程，實現(xiàn)項目的總體目標和施工階段。如果貿然上線MES系統(tǒng)，很有可能會導致系統(tǒng)的缺陷，到時候后悔都來不及了。

風險的預防和控制策略

特別要注意的是，在籌備階段，要對項目的風險進行評估，并制訂相應的防范和控制戰(zhàn)略。如果MES系統(tǒng)要求從裝置中讀出PLC，那么，是否確認PLC的數(shù)據(jù)是開放的，并且可以讀？此外，在材料管理之前，能否對MES系統(tǒng)中的BOM、二維碼等進行必要的認識與探討。

企業(yè)生產執(zhí)行能力的研究

MES系統(tǒng)是面向生產和管理，其目的是為了提升生產的執(zhí)行力和水平。所以，在實施MES系統(tǒng)之前，首先要做的就是評價企業(yè)的生產執(zhí)行能力。從制造戰(zhàn)略、制造質量、供應鏈協(xié)調、信息收集、績效管理與改進、制造與IT基礎設施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣、可、良、優(yōu)、未來追求目標共5個等級。

選擇功能組件

生產運行管理模塊是MES系統(tǒng)的關鍵部分，即生產計劃、統(tǒng)計和調度。而設備的管理、數(shù)據(jù)的收集與儲存（實時數(shù)據(jù)庫）也應該成為MES系統(tǒng)的一個重要組成部分。

通常也有產品品質管理、成本控制、材料平衡和儲存管理等。當前，隨著信息化、智能化、智能化、信息化等新技術的出現(xiàn)，對MES系統(tǒng)的新功能提出了新的要求。

做好系統(tǒng)集成

MES系統(tǒng)是一種先進的生產管理技術，它具有集成性、柔性、開放性、自組織性、自適應性和可重構性，是實現(xiàn)車間作業(yè)流程的最優(yōu)操作和敏捷的關鍵。

云表平臺自2010年問世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬物皆表”的思想，開發(fā)MES系統(tǒng)不需要代碼，無縫集成WMS系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，純中文的開發(fā)方式已經(jīng)打造成為國內企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶主要聚焦在更需要個性化服務的制造業(yè)和工程行業(yè)。

制訂專案主要方案和專案小組成員

MES系統(tǒng)的總體實施涉及到對企業(yè)的內部資源進行有效的管理與控制，而項目組成員在整個項目中起著舉足輕重的作用。生產人員，質量人員， IT人員，儀表工程師，設備管理人員等等，都有可能成為項目組成員。當然，在項目實施過程中，管理部門的支持與后續(xù)執(zhí)行也是非常關鍵的。

MES系統(tǒng)把信息化的“觸角”延伸到了生產車間的最底層，為生產企業(yè)提供了更多的信息技術。而MES系統(tǒng)的建設是一個龐大的項目，要根據(jù)計劃和目標，進行功能模塊的選取和整合，并在此基礎上進行團隊協(xié)作，不斷地推動MES系統(tǒng)的順利實施，打造高效、精益、可視化的車間。由于業(yè)務場景復雜，需要細致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個小型社會在運作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問題，將其數(shù)字化，并傳達給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。