新能源汽車行業(yè)是當(dāng)今社會(huì)最具發(fā)展前景的熱門產(chǎn)業(yè)之一，新能源汽車行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將變的愈發(fā)激烈。新能源汽車產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣決定了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的勝負(fù)，而新能源汽車零部件的質(zhì)量則是汽車產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)今世界，同等實(shí)力的新能源汽車制造商，在新能源汽車零部件的生產(chǎn)技術(shù)與工藝水平上，已經(jīng)趨于均等，很難以技術(shù)的優(yōu)劣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品總體質(zhì)量的跨越。因此，從生產(chǎn)管理中尋求提高產(chǎn)品總體質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法，已成為新能源汽車企業(yè)管理者的重要途徑。六西格瑪管理作為迄今世界上最先進(jìn)的管理方法，必然成為新能源汽車企業(yè)管理者優(yōu)先選擇的重要方式，并將它用在新能源汽車零部件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、汽車組裝、銷售、以及服務(wù)等汽車生產(chǎn)的全部環(huán)節(jié)。

目前，以新能源汽車主機(jī)廠為主導(dǎo)和核心的新能源汽車零生產(chǎn)部件企業(yè)面臨著許多前所未有的挑戰(zhàn)，如通貨膨脹、能源價(jià)格、原材料價(jià)格快速上漲、勞動(dòng)力成本和經(jīng)營(yíng)成本上升、同行間的惡性竟?fàn)幍龋蝿?shì)十分嚴(yán)峻，在國(guó)內(nèi)外不利經(jīng)濟(jì)環(huán)境與激烈市場(chǎng)竟?fàn)幍膲毫ο?，新能源汽車零部件企業(yè)必須調(diào)整好自己的戰(zhàn)略，淘汰傳統(tǒng)高耗能的車型，從而達(dá)到預(yù)期的市場(chǎng)占有率和經(jīng)濟(jì)效益，新能源汽車零部件企業(yè)在企業(yè)管理中普遍存在以下問(wèn)題：

1、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)了很大的資源，主要包括：由于產(chǎn)品缺陷造成返工返修的浪費(fèi)、等待時(shí)間浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、工序安排不當(dāng)造成的勞動(dòng)力浪費(fèi)、工時(shí)浪費(fèi)、操作人員安排不合理造成的浪費(fèi)。

2、不能適時(shí)做出及時(shí)有效的響應(yīng)，難以適應(yīng)目前市 場(chǎng)快速多變的要求，在市場(chǎng)竟?fàn)幹型幱诒粍?dòng)。

3、毛產(chǎn)管理粗放，管現(xiàn)機(jī)制落后。部門之間責(zé)任不清，分工不合理，員工缺乏生產(chǎn)的積極性、質(zhì)量意識(shí)差、設(shè)備維修不及時(shí)，等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。

4、監(jiān)督治理機(jī)制不夠完善，不能做好完好的改進(jìn)生 產(chǎn)，造成企業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題的惡性循環(huán)。

針對(duì)上述普遍問(wèn)題，在嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)面前，新能源汽車零部件企業(yè)不但要謀求成本優(yōu)勢(shì)，還應(yīng)該從管理理念和思維、質(zhì)量、市場(chǎng)定位多方面入手變革。所以說(shuō)，當(dāng)前形勢(shì)下去面踐行六西格瑪培訓(xùn)是新能源汽車零部件企業(yè)的最佳選擇，只有這樣才能提升質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)管理水平，才能提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，從而實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

六西格瑪培訓(xùn)體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)更高管理水平和精益生產(chǎn)地追求，是一種基于統(tǒng)計(jì)學(xué)技術(shù)流程和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方法。六西格瑪培訓(xùn)方法是以降低企業(yè)本身的成本、提高客戶的滿意度為根本出發(fā)點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)經(jīng)營(yíng)與管理在企業(yè)發(fā)展中的作用，運(yùn)用合理、科學(xué)、有效的方法，追求企業(yè)在策劃、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、以及發(fā)展戰(zhàn)略等方面盡力做到完美。六西格瑪管理以將客戶和企業(yè)作為一體進(jìn)行考慮，無(wú)疑會(huì)給企業(yè)帶來(lái)諸多益處，如產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和缺陷率降低、生產(chǎn)周期縮短、企業(yè)效益提高、產(chǎn)品市場(chǎng)占有率增加、售后服務(wù)質(zhì)量提升、客戶滿意度提高等。

新能源汽車零部件生產(chǎn)管理中采用先進(jìn)的六西格瑪培訓(xùn)方法，一是在零部件生產(chǎn)的開(kāi)始階段，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行總體安排，包括生產(chǎn)的時(shí)間、進(jìn)度、費(fèi)用、人員等：對(duì)包括合同、售前調(diào)研報(bào)告、需求分析、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目組成員等的資料進(jìn)行收集、整理、存檔；并根據(jù)職責(zé)進(jìn)行責(zé)任的明確和授權(quán)。二是在零部件的生產(chǎn)階段，要求各個(gè)生產(chǎn)單位必須按照項(xiàng)目的計(jì)劃執(zhí)行，盡量避免項(xiàng)目需求變更和人員變更：嚴(yán)格控制項(xiàng)目的進(jìn)度：并對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)、工藝和質(zhì)量路線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，能夠及時(shí)采取有效的處理措施。三是汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)階段，嚴(yán)格按照客戶要求和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。四是對(duì)零部件的使用進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)控，確定其使用性能的優(yōu)劣，為以后的流程和工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)。因此，采用六西格瑪管理能夠從零部件原材料的采購(gòu)和儲(chǔ)存、零件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、零件的質(zhì)量監(jiān)督與檢查、零件存儲(chǔ)和運(yùn)輸，直到客戶使用的全過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制。

張馳咨詢新能源汽車行業(yè)實(shí)施六西格瑪培訓(xùn)過(guò)程案例分享

陜西漢德車橋有限公司由濰柴動(dòng)力與陜汽集團(tuán)共同投資組建，前身為陜汽集團(tuán)車橋廠。公司屬高新技術(shù)業(yè)，擁有西安、寶雞兩個(gè)工廠，是目前國(guó)內(nèi)重要的重卡車橋生產(chǎn)基地，各系列橋總成已批量裝備我軍重型軍用越野車和商用載貨車。公司連續(xù)三年被評(píng)為“中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)”和“全國(guó)百佳汽車零部件”企業(yè)。2007年9月，漢德車橋榮膺“中國(guó)名牌”產(chǎn)品稱號(hào)。　　公司具有完整的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)檢測(cè)和市場(chǎng)營(yíng)銷體系，先后通過(guò)ISO9001：19942000、GJB9001A-2001及ISOTS16949質(zhì)量體系認(rèn)證，2007年6月通過(guò)環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。自上世紀(jì)八十年代獨(dú)家引進(jìn)奧地利斯太爾車橋生產(chǎn)技術(shù)以來(lái)，緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，2004年與德MAN公司開(kāi)展技術(shù)合作，引進(jìn)具有世界領(lǐng)先技術(shù)的重卡車橋制造技術(shù)，使公司的技術(shù)水平始終處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位?！　?/p>

陜西漢德車橋有限公司是目前國(guó)內(nèi)重要的重型車橋生產(chǎn)基地，各系列橋總成已批量裝備國(guó)內(nèi)各大知名重卡企業(yè)的商用車。公司連續(xù)多年被評(píng)為“中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)”和“全國(guó)百佳汽車零部件”企業(yè)，公司具有完整的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)檢測(cè)和市場(chǎng)營(yíng)銷體系，建成了具有國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際先進(jìn)的系列橋殼、主減速器殼、過(guò)橋箱、輪邊減速器、差速器殼、輪轂、前梁、轉(zhuǎn)向節(jié)等六十余條專業(yè)生產(chǎn)線和與其配套的熱處理、電鍍生產(chǎn)線及橋總成裝配線、油漆線。在進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造和新工廠建設(shè)的同時(shí)，公司以基礎(chǔ)管理的提升為著力點(diǎn)，基于打造車橋行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，公司與張馳咨詢攜手導(dǎo)入精益六西格瑪管理，達(dá)到持續(xù)優(yōu)化流程，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

張馳老師常說(shuō)，有流程的影子就有六西格瑪改善的空間。

在制造行業(yè)，人們總是聚焦于優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量；而在服務(wù)行業(yè)，人們則是聚焦于客戶關(guān)系。六西格瑪對(duì)企業(yè)的用途總結(jié)如下：（減少成本、提高生產(chǎn)率、增加市場(chǎng)份額、保留顧客、縮短周期時(shí)間、減少缺陷、改變企業(yè)文化、改進(jìn)產(chǎn)品/服務(wù)、提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力等）

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