上海雄鋼特種合金有限公司

N06022合金是一種鎳基鎳鉻鉬鎢合金。通過在鎳鉻合金中添加鉬和鎢，使合金的力學(xué)性能更加優(yōu)異，同時(shí)也提高了合金的耐腐蝕性能。因此，它常用于核材料。受限于合金的強(qiáng)化機(jī)制，合金的熱處理只能選擇固溶處理。固溶處理一方面決定了合金的晶粒尺寸，晶粒尺寸對力學(xué)性能影響很大；另一方面，固溶處理也對基體的析出相有影響，這不僅不利地影響機(jī)械性能，而且降低合金的耐腐蝕性。因此，了解不同固溶條件下晶粒尺寸和析出相的演變及其對合金力學(xué)性能和耐腐蝕性能的影響，進(jìn)而優(yōu)化固溶工藝參數(shù)具有重要意義。目前對該合金的研究主要集中在析出行為和腐蝕現(xiàn)象。然而，固溶溫度和時(shí)間對合金微觀結(jié)構(gòu)演變和性能的影響尚未被研究。因此，研究合金在固溶處理過程中的組織、力學(xué)性能和耐腐蝕性能的變化，選擇組織均勻、綜合性能優(yōu)良的最佳固溶工藝，具有重要的指導(dǎo)意義。

N06022合金在不同溫度下固溶15分鐘后的顯微組織?？梢钥闯?，1000℃固溶后基體中仍有大量析出相，晶粒沒有明顯長大。當(dāng)固溶溫度升高到1050和1100℃時(shí)，基體中析出相數(shù)量明顯減少，晶粒尺寸明顯增大。當(dāng)固溶溫度提高到1150℃時(shí)，析出相已基本溶解，奧氏體晶粒尺寸明顯增大。隨著持續(xù)加熱，基體晶粒迅速長大。冷軋N06022合金含有大量的殘余能量，由于材料特性的影響，基體中也有許多析出相。在固溶處理過程中，可以釋放大量的殘余能量，并且沉淀相可以溶解回到基體中。"

當(dāng)N06022合金在1000℃固溶時(shí)，隨著保溫時(shí)間的延長，一些析出相明顯長大。當(dāng)固溶溫度超過1000℃時(shí)，保溫時(shí)間越長，析出相的溶解越明顯。當(dāng)固溶溫度達(dá)到1150℃時(shí)，基體中的析出相完全溶解，晶粒尺寸急劇增大，與保溫時(shí)間關(guān)系不大。當(dāng)固溶溫度高于1150℃時(shí)，析出相基本完全溶解，對晶界的釘扎作用消失，與保溫時(shí)間關(guān)系不大。晶粒生長主要取決于晶界的擴(kuò)散。隨著固溶溫度的升高，元素的擴(kuò)散速率會增大，晶界的移動速率也會增大，因此晶粒的生長速率會迅速增大。因此，1150℃的固溶，析出物的完全消除和元素?cái)U(kuò)散活性的增加使晶粒迅速長大。

隨著固溶溫度的升高，N06022合金的晶間腐蝕速率先降低后趨于穩(wěn)定，在1150℃時(shí)腐蝕速率基本穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。這說明腐蝕速率主要受析出相的影響，析出相重新溶解，晶間腐蝕速率迅速下降，耐蝕性大大提高。