鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具，鑄鐵平板是 用于機械行業(yè)精測試、檢驗、劃線的重要工具。

一、鑄鐵平板等級：

按其結(jié)構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其準確度級別分為0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。

檢驗標準:用涂色法檢驗。

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

二、鑄鐵平板點

平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法除鑄鐵平板的殘余應力。

三、鑄鐵平板技術要求：

1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。

2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、平板應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra 允許值為5μm。

6、平板應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

四、鑄鐵平板維修：

為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度，鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。刮研接觸點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術指標。

目前對刮研接觸點的評定認為：

1是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

2是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸點要求見下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸點要求級別 00級、0級 1級 2級刮制平板的接觸點(25×25毫米)點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12多與 少點數(shù)之差 不大于5個點。

五、鑄鐵平板咨詢13231713280規(guī)格：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm( 殊規(guī)格定制)。

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