選礦廠(chǎng)布袋除塵器治理方案：

（1）、選礦廠(chǎng)原礦石破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專(zhuān) 業(yè)措施。選礦廠(chǎng)除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。
（2）、選礦廠(chǎng)除塵器把生產(chǎn)粉塵的設(shè)備用罩子罩起來(lái)，也可以壘個(gè)收塵室。使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
（3）、選礦廠(chǎng)原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高 效袋式除塵器。

（4）、礦山選礦廠(chǎng)原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
（5）、選礦廠(chǎng)混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú) 立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

選礦廠(chǎng)布袋式除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)

1、高效能、低消耗：脈沖閥啟閉快、清灰能力強(qiáng)、噴吹系統(tǒng)各部件都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。

2、設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3、除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化的振動(dòng)，并考慮防腐性能?；叶吩O(shè)檢修門(mén)，所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密。

4、采用成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的工藝，在保證廢氣排放達(dá)標(biāo)的前提下，盡最大限度減少投資，降低成本。

5、外購(gòu)設(shè)備選用國(guó)內(nèi)知名品牌的優(yōu)良產(chǎn)品。

選礦廠(chǎng)布袋式除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到重新使用。

選礦廠(chǎng)除塵器，選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝及粉塵治理。

浮選工藝由顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線(xiàn)。

開(kāi)采的礦石先由選礦設(shè)備中主要的顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由選礦設(shè)備球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得?所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物。

選礦廠(chǎng)除塵器采用氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋收塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰)，而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，有部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。LPM型分室氣箱脈沖是在一和室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

礦山布袋除塵器結(jié)構(gòu)由以下各個(gè)部分所組成。

(1)殼體部分：包括清潔室(或氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾箱、分室閣板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列，不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中膈板。單(排回稱(chēng)單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱(chēng)雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

礦山除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，收塵效率達(dá)99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3。