rco催化燃燒設(shè)備廠家定制，RCO催化燃燒設(shè)備裝置,有機廢氣進入活性炭吸附塔裝置，含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)?；钚蕴克锏幕钚蕴课綇U氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至有機物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機物得到催化分解處理。由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物由脫附風(fēng)機傳輸經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標(biāo)后高空排放。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的_輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，_加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體_是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和_有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈_的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

rco催化燃燒設(shè)備廠家定制，催化燃燒設(shè)備，催化燃燒設(shè)備的用途

活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備是2018年環(huán)保行業(yè)的新趨勢，本設(shè)備主要應(yīng)用于噴漆房、烤漆房、工業(yè)涂裝、家具制造、鋁型材噴涂、包裝印刷、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)性有機廢氣及臭味的吸附濃縮+脫附+催化燃燒處理。

RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置，系統(tǒng)設(shè)計完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。自動化成度高，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

廢氣催化燃燒過程中，廢氣由風(fēng)機通過管道送到換熱器進行一次加熱，然后進入加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。由于催化劑的作用，RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒法廢氣燃燒的初始溫度約為250-300，遠低于直接燃燒法670-800的燃燒溫度，因此能耗遠低于直接燃燒法。

RCO催化燃燒設(shè)備配有溫度探頭和冷卻補充閥。當(dāng)爐體催化室內(nèi)的反應(yīng)溫度超過設(shè)定的上限時，冷卻補充閥打開，稀釋進氣源，保護設(shè)備延長使用壽命，防止事故發(fā)生。

RCO催化燃燒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風(fēng)機和電氣控制元件組成。凈化裝置主機是由熱交換器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆裝置組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體外圍整體隔熱，厚度為100毫米，爐體外部溫度小于等于環(huán)境溫度30。

RCO催化燃燒設(shè)備的性能特點

1)低能耗：當(dāng)設(shè)備啟動且有機廢氣濃度高時，加熱至起燃溫度僅需15~30分鐘。

2)安全可靠：設(shè)備配有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)。

3)低電阻、高凈化效率：采用先進貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

4)使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，載體可再生。

RCO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

1)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)各種有機化學(xué)品、藥物和各種樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣；

2)汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬、塑料零件表面涂裝產(chǎn)生的廢氣；

3)機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬、塑料零件表面涂裝產(chǎn)生的廢氣；

4)印刷和錫罐制造行業(yè)產(chǎn)生的各種廢氣；

5)電子和漆包線生產(chǎn)過程中的各種廢氣；

6)瀝青和橡膠制品生產(chǎn)過程中的各種廢氣；

7)食品加工中的各種廢氣。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個主機的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機的功率。無二次污染：鼎科催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。