化工廠催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)于一體的新型環(huán)保設(shè)備公司，以生產(chǎn)銷售大、中、小型除塵設(shè)備及各種除塵配件為主。主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：布袋除塵器、單機(jī)除塵器、鍋爐除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、木工除塵器、礦山除塵器、各行業(yè)除塵器、UV光氧凈化器、低溫等離子凈化器、焊煙凈化器、催化燃燒設(shè)備、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、輸送設(shè)備等系列產(chǎn)品。

采購(gòu)催化燃燒設(shè)備要找催化燃燒廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，如今催化燃燒廢氣處理設(shè)備是治vocs廢氣的主要設(shè)備，對(duì)處理工業(yè)有機(jī)廢氣應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等工藝有極高的凈化效果。找廠家上首先價(jià)格實(shí)惠，沒(méi)有中間商賺差價(jià)，第二，售后服務(wù)有保障，用戶在使用中出現(xiàn)任何問(wèn)題，都可以直接找廠家來(lái)解決，問(wèn)題解決的快，不會(huì)耽誤生產(chǎn)。

采購(gòu)催化燃燒設(shè)備一定要注意以下幾點(diǎn)才能保證催化燃燒設(shè)備不出問(wèn)題或者少出問(wèn)題，輕松達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

（1）按照?qǐng)D紙、技術(shù)要求規(guī)范其它合同文件中的要求進(jìn)行制造、安裝。如圖紙、?技術(shù)要求、規(guī)范合同其它文件中的要求不一致，除非得到發(fā)包人的確認(rèn)，一律按照其中最高的質(zhì)量要求制造、安裝。?

（2）材料采購(gòu)保證

A?原材料品牌及化學(xué)成分需與設(shè)計(jì)圖要求一致，若因特殊原因需選用替換品牌，必須得到甲方書(shū)面認(rèn)可。

B?所有原材料加工前均校正，并進(jìn)行除銹、防銹處理。

C?金屬材料和非金屬材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

D?對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

E?鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

F?型鋼的規(guī)格尺寸寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求

G鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度?負(fù)允許偏差值的1/2;

鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB?8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。

鋼材端邊或斷口處應(yīng)不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 工程購(gòu)入的材料（一般指大宗材料），必須提供材料化驗(yàn)單。如果甲方發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，改批次材料不準(zhǔn)投入使用，且乙方承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)責(zé)任（包括：材料報(bào)廢，成品報(bào)廢，加工費(fèi)用，工期延誤等等）。

金屬材料采購(gòu)應(yīng)選購(gòu)國(guó)家定點(diǎn)大、中型企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 工程采購(gòu)及使用的所以材料不得含硅酮。

工程所選購(gòu)材料的質(zhì)量，甲方有權(quán)進(jìn)行抽查或全檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題甲方有權(quán)拒絕使用，由此造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。 空氣過(guò)濾材料不得掉纖維、起塵、落塵。

（3）焊接材料

A?焊接材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。包裝批號(hào)與證明文件相符。

B?焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊接不應(yīng)受潮結(jié)塊。 C?涂裝材料 設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。?

（4）外購(gòu)件采購(gòu)要求

外購(gòu)件采購(gòu)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及協(xié)議的相關(guān)技術(shù)要求；?乙方必須對(duì)自己所購(gòu)?fù)饧械牟馁|(zhì)和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)；

乙方自己所購(gòu)?fù)饧斜仨氂袃?nèi)容齊全的設(shè)備銘牌、設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、配件明細(xì)表、培訓(xùn)資料等。這些技術(shù)資料在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)完整轉(zhuǎn)交甲方，否則不具備驗(yàn)收條件。?

（5）制造

產(chǎn)品圖紙制造，當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得甲方同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。

制造所用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。

制造中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。

所有骨架必須按照?qǐng)D紙要求保持平行或垂直。室體骨架采用連續(xù)焊縫焊接。?各種板材、型號(hào)焊接前應(yīng)校直、校正，不允許表面有凹坑與劃痕，不能再非平直的狀態(tài)下進(jìn)行焊接，焊后打磨焊縫。

板材下料宜用剪板機(jī)，型號(hào)的下料采用砂輪切割或鋸切，管材下料采用管道割刀。不允許用火焰切割的方式。所有壁板要采用貼膜保護(hù)，防止劃傷表面，工程驗(yàn)收前去除貼膜。

保溫材料的運(yùn)輸、存放不得受潮、淋雨。

保溫工程應(yīng)在設(shè)備和管道外觀檢查、檢漏或試壓合格及防腐處理后進(jìn)行。 保溫釘與絕熱面應(yīng)結(jié)合牢固。

保溫釘?shù)臄?shù)量：地面不應(yīng)少于16個(gè)/m2，側(cè)面不少于10/m2個(gè)，頂面不應(yīng)少于6/m2個(gè)，首行保溫釘距保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm.

保溫材料結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行層間檢查，檢查層間緊密度及與保溫面的緊密程度，并作檢查記錄，層間的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

保溫層的厚度及表面平整度的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。

帶有防潮層保溫材料的拼接縫應(yīng)采用貼膠帶封嚴(yán)，貼膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。

金屬保護(hù)殼應(yīng)貼緊保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20mm~25mm。采用自動(dòng)螺絲緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)均勻，并不得刺破防潮層。

催化燃燒設(shè)備工作原理及流程 ，有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放?；钚蕴拷?jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。 操作方便：“吸附床”采用砌墻式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。 能耗低：正常運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。 安全可靠：用材獨(dú)特，配有阻火、除塵、防爆系統(tǒng)等先進(jìn)自控系統(tǒng)。 占地面積小：設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，設(shè)備緊湊，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊的要求。 阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備

催化燃燒設(shè)備工作原理，首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。

對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源。

催化劑的主要性能指標(biāo)

在空速較高，溫度較低的條件下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%，表明該催化劑的活性較高[9]。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段，有一定的使用限期，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長(zhǎng)短與最佳活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破裂，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備

有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)進(jìn)展

有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，有機(jī)廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機(jī)化合物（醇、酮、有機(jī)酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷有機(jī)化合物等。如對(duì)這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、印刷、涂料、電線加工等行業(yè)。