鎳基高溫合金等金屬材料歡迎咨詢 上海霆鋼金屬集團(tuán)有限公司

物理性能 密度： 9. 2g/cm3, 熔點(diǎn)： 1330~1380℃ ， 磁導(dǎo)率： (℃ ， RT) ≤1. 001 化學(xué)成分 元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S 最小 余量 0. 4 1. 6 26. 0 最大 1. 0 2. 0 0. 01 1. 0 0. 08 0. 5 30. 0 1. 0 0. 02 0. 010

制造與熱處理 加熱 對(duì)于哈氏 B-2 合金來說， 在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。 如果哈氏 B-2 合金在含有硫、 磷、 鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的環(huán)境下加熱，則會(huì)變脆， 這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、 溫度指示漆、油脂和液體、 煙氣。 此煙氣必須含硫低； 例如： 天然氣和液化石油氣含硫量不超過 0. 1%， 城市空氣含硫量不超過 0. 25g/m3, 燃料油的含硫量不超過 0. 5%即為合格。

對(duì)加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境， 并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。 爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏 B-2 合金。 同時(shí)要以最快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度， 即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度， 再把材料放入爐中加熱。

熱加工 哈氏 B-2 合金可以在 900~1160℃ 范圍內(nèi) 進(jìn)行熱加工， 加工過后應(yīng)該以 水淬火。 為了 確保有最好的耐蝕性能， 熱加工過后應(yīng)該退火。 冷加工 冷加工的哈氏 B-2 合金必須經(jīng)過固溶處理， 由于其具有比奧氏體不銹 鋼高得多的加工硬化率， 所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。 如果執(zhí)行了 冷成形工 藝， 那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。 冷加工變形量超過 15%時(shí)， 使用前要固溶處 理。 熱處理 固溶熱處理溫度要控制在 1060~1080℃ 之間， 之后進(jìn)行水冷淬火或材料 厚度在 1. 5mm 以上時(shí)可以快速空冷以獲得最好的耐蝕性能。 在任何加熱操 作過程中， 材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。 哈氏合金材料或設(shè)備部件 在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問題： 為了 防止設(shè)備部件熱處理變形， 應(yīng) 采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)； 對(duì)裝爐溫度、 加熱和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制； 裝爐前， 對(duì)熱處理件進(jìn)行預(yù)處理， 防止產(chǎn)生熱裂紋； 熱處理后， 對(duì)熱處理件 100%PT； 在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋， 經(jīng)過打磨消除后需補(bǔ)焊者， 要采用專門的 補(bǔ)焊工藝。

除垢 哈氏 B-2 合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打 磨干凈。 由于哈氏 B-2 合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較敏感， 因此酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生較 多的含氮元素的氣體。 機(jī)加工 哈氏 B-2 合金要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工， 對(duì)它 的加工硬化要有清醒的 認(rèn)識(shí)， 例如： 相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度， 對(duì)于 表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量， 并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。