在考慮提高生產(chǎn)率、改善效率時，要先了解Cycle Time、Takt Time和Lead Time。這些要素看似熟悉，實則陌生。不管是了解或是不了解，都讓我們通過這篇文章來看看這些對改善生產(chǎn)效能來說十分重要的要素吧。

一、Takt Time（節(jié)拍時間）

Takt Time（節(jié)拍時間）是指生產(chǎn)工序中用于安排均等節(jié)奏的工序作業(yè)時間。

Takt Time中的Takt的含義是指揮家手中的指揮棒。

因此，就像指揮家用指揮棒進行指揮一樣，Takt Time這一用語即源于安排整體的節(jié)奏這一意思。

假設(shè)受到顧客的委托，需要在某一時間之前生產(chǎn)一定數(shù)量的某一產(chǎn)品。

按照顧客所給的期限倒推，確定每周或每天要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。

將得到的這一必要生產(chǎn)數(shù)量除以期限內(nèi)的設(shè)備的實際運行時間。

例如，假設(shè)工廠的工作時間為9點到18點，但期間的9個小時未必全部都是實際運行時間。

其中可能有休息時間，也可能有一部分時間是為了產(chǎn)品而無法運行。

用必要生產(chǎn)數(shù)量除以減去上述時間得到的實際運行時間，就可以得出每小時必須要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。

然后，基于此就可以得知生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要花費多長時間。

這里得出的時間就叫Takt Time。

可以將Takt Time理解為，是以顧客訂單需求或市場要求的必須數(shù)量為基礎(chǔ)，實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的指標(biāo)。

舉一個具體的例子。

例如，如果每月必須交付50000件產(chǎn)品，由此自然可以算出每周或每天必須要生產(chǎn)多少個產(chǎn)品吧。

例如假設(shè)A工廠為每月單班制工作25天，則A工廠每天生產(chǎn)2000件產(chǎn)品，就能按照顧客要求的數(shù)量如期交貨。

如果此工廠一天的工作時間為8小時，午休為1小時，中間休息30分鐘，則此工廠的實際運轉(zhuǎn)時間為6小時30分鐘。

6小時30分鐘即390分鐘，計算390（分）÷2000（件），結(jié)果為0.195（分）。

也就是11.7秒/1件。

由以上步驟可知，A工廠為了每個月交貨5000件產(chǎn)品，需要以11.7秒制作一件這一速度生產(chǎn)產(chǎn)品。

這一情況下的“11.7秒”，就是Takt Time。

二、Cycle Time（周期時間）

Cycle Time（周期時間）指多長時間能生產(chǎn)一件產(chǎn)品這樣的一個作業(yè)周期的時間。

如此說，可能有人會產(chǎn)生疑惑，這和Takt Time不是一樣嗎？

實際上，Takt Time和Cycle Time十分容易混淆。

為了讓大家理解Cycle Time，讓我們來對比一下它和Takt Time。

Takt Time用簡單的算式表示即“運行時間/顧客或市場的必需數(shù)量”。

而Cycle Time為“運行時間/實際生產(chǎn)數(shù)量”。

換言之，可以說Takt Time是以顧客的訂單或市場的需求為中心進行考慮的。

而Cycle Time是以實際能生產(chǎn)的數(shù)量，即生產(chǎn)為中心進行考慮的。

如果Cycle Time大于Takt Time，則會引起產(chǎn)品缺貨。

反之，如果Takt Time大于Cycle Time，則會引起庫存過剩。

為了提高生產(chǎn)效能，最理想的是使Cycle Time和Takt Time相等。

將Cycle Time和Takt Time的區(qū)別理解透徹，努力將兩者調(diào)整到一致。

三、Lead Time（提前期）

Lead Time（提前期）指開始生產(chǎn)到完成某一產(chǎn)品的總時間。

因為Lead Time指從訂貨到交貨的所有時間，因此是由等待時間及材料到達所花費的時間等各種各樣的要素構(gòu)成的。

每個要素，如“生產(chǎn)提前期”、“供應(yīng)提前期”、“交貨提前期”等，其種類涉及多個方面。

以上就是關(guān)于Cycle Time、Takt Time和Lead Time三個要素的具體說明。

不能只知其詞，而不知其意。要深刻理解其內(nèi)涵，并在此基礎(chǔ)上考慮如何進行改善。 首先，將各個要素的含義理解透徹；基于此，再持續(xù)改善各個要素吧。

關(guān)于排產(chǎn)易

EasyAPS（排產(chǎn)易）是VUV自主研發(fā)的APS軟件系統(tǒng)，具有自主的發(fā)明專利和知識產(chǎn)權(quán)，軟件基于規(guī)則，具有近10000個標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和屬性，可以根據(jù)客戶的需求進行定制。單個產(chǎn)品、物料、資源、工作站、庫存、客戶以及整個計劃邏輯的訂單分配規(guī)則非常靈活，可以單獨調(diào)整。憑借如此出色的功能，無需編程即可配置精確的邏輯規(guī)則和約束條件，并提供精心策劃的端到端規(guī)劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個“白盒子”——整個設(shè)置在邏輯上是一致的，并且易于計劃員用戶理解，他們可以迅速對工廠或供應(yīng)鏈中的任何變化做出反應(yīng)。