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紡織鞋類企仍需四處奔波尋找出口訂單，預(yù)計(jì)全年仍難見曙光。

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訂單短缺，減少工人

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越南各類大小規(guī)模的企業(yè)都承認(rèn)，紡織服裝行業(yè)出口訂單狀況持續(xù)下滑。沒有確切的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，各企業(yè)銷售額銳減40-50%的情況并不少見。大型企業(yè)的收入也下降了 20-30%。

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成功紡織、投資和貿(mào)易公司（C?ng ty d?t may - ??u t? - th??ng m?i Thành C?ng）負(fù)責(zé)人表示，今年前5個(gè)月的收入與去年同期相比下降了20-25%。近日，公司董事會(huì)宣布調(diào)整2023年經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)，營(yíng)業(yè)收入指標(biāo)降至39274億越南盾，較2022年下降9%，凈利潤(rùn)調(diào)整為2449億越南盾，下降13%。

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甚至，平盛進(jìn)出口公司（Gilimex）也將 2023 年的收入目標(biāo)，比去年減少一半以上只達(dá)到15,000 億盾，稅后利潤(rùn)接近1,040 億盾，減少到71%。截至 2023 年第一季度，Gilimex 報(bào)告收入比去年同期下降 89%，接近 1570 億越南盾。公司虧損390億盾，而去年同期盈利超過1000億盾。就越南的連紡織行業(yè)龍頭單位越南紡織服裝集團(tuán)（Vinatex），也公布了今年第一季度的業(yè)績(jī)，收入同比下降近 15%，稅前利潤(rùn)暴跌近 70%，至 1180 億越南盾。Vinatex 調(diào)整了適度的年度業(yè)務(wù)目標(biāo)，合并收入為 175,000 億越南盾，下降超過 10%，稅前利潤(rùn)為 6100億越南盾，比去年下降近 50%。

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同樣，制鞋業(yè)的許多企業(yè)的訂單也減少，被迫裁減了很多工人。同奈省的PouSung公司工會(huì)代表說，今年第一季度公司裁員1000人。與眾多同行業(yè)企業(yè)相比，這一裁員比例在公司約2.1萬名員工總數(shù)中屬于偏低。從 4 月至今，生產(chǎn)活動(dòng)也趨于穩(wěn)定。對(duì)此，工會(huì)代表解釋說，每家公司將取決于合作伙伴的鞋類品牌。例如，PouSung是一家專門為世界大型鞋品牌生產(chǎn)，因此幸運(yùn)的是，運(yùn)動(dòng)鞋的銷量不會(huì)大幅下降。同時(shí)，同是一家鞋業(yè)公司，但涼鞋、女鞋等類產(chǎn)品暴跌。因?yàn)槠放粕a(chǎn)規(guī)模較小，加上客戶也面臨銷售困難，訂單沒有了，裁員人數(shù)也越來越多。

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更悲慘的是，許多皮革和鞋類企業(yè)被迫縮減業(yè)務(wù)，解雇了數(shù)千名工人。例如，在 2022 年底，胡志明市的億雄有限公司近 1,200 名工人因沒有訂單而失業(yè)，但總共員工人數(shù)也只是1822 名工人。越南皮革制鞋業(yè)的“大佬”的寶元公司，今年以來連續(xù)裁員8000余人。該公司公布的原因是，由于世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)艱難，許多國(guó)家的人們都收緊了開支，導(dǎo)致出口訂單減少……

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越南難以與孟加拉、印度尼西亞競(jìng)爭(zhēng)？

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越南紡織服裝投資貿(mào)易公司董事長(zhǎng)、越南紡織服裝協(xié)會(huì)副主席阮如松先生評(píng)估，紡織服裝行業(yè)出口額和訂單雙雙下降的原因是多方面的，首先仍然是全球消費(fèi)下降了，尤其是在美國(guó)和歐洲等大市場(chǎng)。市場(chǎng)比以前縮小了，客戶切掉了競(jìng)爭(zhēng)不那么激烈的部分。

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與此同時(shí)，孟加拉國(guó)在紡織品出口方面一直與越南相比，由于工資成本低和本幣大幅貶值，現(xiàn)在擁有更多優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，多家孟加拉紡織企業(yè)獲得了ESG（環(huán)境、社會(huì)和治理指標(biāo)）、LEED標(biāo)準(zhǔn)（能源與環(huán)境設(shè)計(jì)導(dǎo)向）等全球“綠色”證書。例如，在世界范圍內(nèi)，全球約有100個(gè)“綠色”項(xiàng)目，孟加拉國(guó)就有40個(gè)。這幫助該國(guó)紡織服裝行業(yè)吸引大量訂單，幫助其在2023年第一季度小幅增長(zhǎng)，但4月份也因市場(chǎng)普遍困難而轉(zhuǎn)為下降......

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越南國(guó)家紡織服裝集團(tuán)（Vinatex）董事會(huì)主席黎進(jìn)長(zhǎng)表示，越南紡織服裝業(yè)的跌幅最大，因?yàn)樨泿疟雀?jìng)爭(zhēng)國(guó)家貴20%，而且今年前4個(gè)月越南的利率持續(xù)保持在9-11%/年，而其他國(guó)家只是3.5-7%/年。

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與此同時(shí)，電價(jià)上漲3%也對(duì)紡織企業(yè)施加了很大的壓力。中國(guó)開放后，越南仍面臨巨大挑戰(zhàn)。在疫情過后“促進(jìn)”生產(chǎn)活動(dòng)的政策下，中國(guó)對(duì)國(guó)內(nèi)紡織服裝行業(yè)出臺(tái)了多項(xiàng)扶持政策。中國(guó)的紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模世界第一，在需求下降、供應(yīng)更加充裕的情況下，越南很難與之抗衡。

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除上述因素外，越南服裝工人的平均月工資成本為300美元/人，高于全球平均水平200美元/人。越南的工資高于孟加拉國(guó)的95美元/人/月或柬埔寨的190美元/人/月，印度的145美元/人/月。黎進(jìn)長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)：在上述條件下，如果企業(yè)保持低單價(jià)與孟加拉國(guó)競(jìng)爭(zhēng)，至少會(huì)損失15%。這個(gè)問題帶來了很多挑戰(zhàn)，因?yàn)閲?guó)內(nèi)紡織服裝企業(yè)正在失去很多相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的優(yōu)勢(shì)，無法維持客戶和訂單。

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越南皮革、鞋類協(xié)會(huì) (LEFASO) 副主席 葉成杰對(duì)此表示同意，他表示，總體而言，市場(chǎng)仍在暴跌，沒有什么積極的跡象。尤其是歐盟，除了新冠后的經(jīng)濟(jì)衰退和相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策問題的影響外，還受到俄羅斯和烏克蘭之間的軍事沖突的直接影響，一般來說，時(shí)尚行業(yè)的特點(diǎn)是提前 6 個(gè)月就能知道訂單。目前6月已過，2023年最后6個(gè)月訂單基本完成，預(yù)計(jì)全行業(yè)平均下降10-12%。10月之后就知道2024年的訂單了，如果市場(chǎng)出乎意料的好，波動(dòng)幅度也在3-5%的范圍內(nèi)。因此，在不太壞的情況下，今年皮革和鞋類行業(yè)也將下滑7-8%，最壞的情況是下滑 13 - 16%。

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葉成杰說道：“過去10年，穩(wěn)步增長(zhǎng)使我們沒有向世界綠色增長(zhǎng)趨勢(shì)轉(zhuǎn)型的壓力。同時(shí)，孟加拉國(guó)由于時(shí)尚業(yè)在世界市場(chǎng)眼中的形象不佳，迫使該國(guó)企業(yè)和政府制定積極的環(huán)境、勞工、減排、通信等轉(zhuǎn)型政策。因此，當(dāng)世界陷入危機(jī)時(shí)，訂單減少時(shí)，困難的“水流”就會(huì)流進(jìn)來。因?yàn)樵侥鲜且蛔呱?，生產(chǎn)成本高，新的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)沒有很好地達(dá)到，訂單就會(huì)減少。孟加拉國(guó)的準(zhǔn)備工作在過去10年中一直在進(jìn)行，所以現(xiàn)在他們的訂單一直“滿載”。我們應(yīng)該將此視為一個(gè)機(jī)會(huì)，在新趨勢(shì)中清楚地看到市場(chǎng)的問題，并積極轉(zhuǎn)型以求生存。”

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據(jù)統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，5月紡織服裝出口123.2億美元，下降17.8%，纖維出口17.3億美元，同比下降27%。同樣，鞋類出口額超過81.8億美元，下降近14%，箱包、手提箱、雨傘等出口額達(dá)15.5億美元，比2022年同期下降5.5%。

武漢紡友是中國(guó)恒天、經(jīng)緯紡機(jī)旗下的數(shù)字化服務(wù)提供商

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2014年9月成立于武漢光谷，2015年取得高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證、雙軟企業(yè)認(rèn)證。致力為制造企業(yè)用戶營(yíng)造精細(xì)化制造管理平臺(tái)，提供MES/MOM/ERP/WMS系統(tǒng)定制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)可視化；3D產(chǎn)品動(dòng)畫/云展廳/VR應(yīng)用產(chǎn)品等多項(xiàng)數(shù)字化服務(wù)。

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已為全國(guó)棉紡織領(lǐng)軍企業(yè)裕大華等多家國(guó)內(nèi)知名大型企業(yè)制作并監(jiān)管完整的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)。真正做到從原料購(gòu)置到成品完成入庫(kù)的全過程物料管理，做到生產(chǎn)制造品質(zhì)的全面可追溯管控。生產(chǎn)成本立降10%，效率顯提15%！幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，打造最前沿的智慧車間！

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來源：越南華人之家、網(wǎng)絡(luò)等

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