倉(cāng)庫(kù)布袋除塵器|倉(cāng)頂脈沖除塵器|倉(cāng)庫(kù)布袋收塵器，?脈沖倉(cāng)頂布袋除塵器是一種專門(mén)用于各種灰?guī)鞄?kù)頂?shù)母咝艋O(shè)備，其主要作用是減輕灰?guī)斓膫}(cāng)儲(chǔ)壓力，對(duì)粉塵進(jìn)行收集，不讓灰?guī)熘械幕覊m外溢。脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器是高效除塵設(shè)備，凈化后的氣體排放濃度在30mg/m3以下，既能滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。

倉(cāng)頂脈沖布袋除塵器 脈沖倉(cāng)頂布袋除塵器是針對(duì)水泥攪拌站、鋼廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、瀝青攪拌站專門(mén)設(shè)計(jì)的高效凈化專用設(shè)備，它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置。

倉(cāng)頂除塵器，顧名思義是使用的灰?guī)臁?chǔ)料倉(cāng)頂部的除塵器設(shè)備，其使用焊接法蘭與水泥倉(cāng)（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐，再將上箱體與法蘭連接。同時(shí)上部箱體與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。

當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用除塵布袋將粉塵過(guò)濾，達(dá)到凈化空氣的作用。當(dāng)螺旋機(jī)向用輸送機(jī)械供料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣，使螺旋機(jī)正常工作適用范圍內(nèi)。

倉(cāng)頂除塵器是一種脈沖式的布袋除塵器，如果按使用年限來(lái)說(shuō)的話，如果您在使用過(guò)程中注重對(duì)倉(cāng)頂除塵器的保養(yǎng)，一般情況下是可以使用4-5年的。倉(cāng)頂除塵器是一種設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單的，使用起來(lái)比較方便的除塵器設(shè)備。在設(shè)備故障上出現(xiàn)的概率也是比較小的。因此維修費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)也并不是很多。

不過(guò)，在倉(cāng)頂除塵器使用過(guò)程中一定要注重維護(hù)，脈沖倉(cāng)頂除塵器設(shè)備中的除塵布袋大概需要一年多就要更換一次。這方面做好就是清灰的問(wèn)題了，主要的保證清灰系統(tǒng)可以正常工作就好了。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到濾袋（稱為一次風(fēng)），造成濾袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/p>

由于清灰是輪流向幾組濾袋分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力不變。

噴吹系統(tǒng)簡(jiǎn)況：

噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動(dòng)作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。

倉(cāng)庫(kù)布袋除塵器|倉(cāng)頂脈沖除塵器|倉(cāng)庫(kù)布袋收塵器安裝注意事項(xiàng)：

1.設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。

2.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

3.箱體等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。箱體安裝應(yīng)垂直，保證設(shè)備水平放置。

4.各入孔、檢查門(mén)等處均應(yīng)有密封嵌條，以保證其密封性。

5.噴吹管拆裝時(shí)，注意其噴孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)骨架中心。

6.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

7.電控接線請(qǐng)按接線圖正確進(jìn)行。電控接線后請(qǐng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確!

8.噴吹用壓縮空氣應(yīng)去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包前應(yīng)設(shè)“空氣過(guò)濾器”。

倉(cāng)頂脈沖式除塵器,庫(kù)頂脈沖式布袋除塵器與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)除塵器相比，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

倉(cāng)頂脈沖式除塵器,庫(kù)頂脈沖式布袋除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

倉(cāng)頂脈沖式除塵器,庫(kù)頂脈沖式布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管及電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（壓差、定時(shí)或手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊震動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

定期對(duì)凈風(fēng)室和濾袋檢查，根據(jù)倉(cāng)室壓差的異常波動(dòng)去查看凈風(fēng)室有無(wú)積灰。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或工藝條件不良。

濾袋在線檢查的方法：

1）關(guān)閉待檢查凈氣室所對(duì)應(yīng)氣缸的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氣缸底部排氣閥，排空氣缸內(nèi)的壓縮空氣；

2）按下電磁閥背部的手動(dòng)按鈕關(guān)閉待檢查倉(cāng)室的提升閥，并將手動(dòng)按鈕旋轉(zhuǎn)90°鎖止；

3）打開(kāi)倉(cāng)室頂蓋，仔細(xì)觀察倉(cāng)室內(nèi)積灰情況，有積灰或顏色存在差異的地方即為漏灰的地方。

4）拔出袋籠，更換布袋。