蒸發(fā)結(jié)晶工藝是廢水零排放系統(tǒng)中的主要工藝環(huán)節(jié)之一,起著至關(guān)重要的作用。蒸發(fā)結(jié)晶是采用蒸發(fā)容積,使?jié)饪s溶液進(jìn)入過飽和區(qū)結(jié)晶,并不斷蒸發(fā),以維持溶液一定的過飽和度進(jìn)行結(jié)晶。但在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,蒸發(fā)結(jié)晶器會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,其結(jié)垢的原因大致有以下兩點(diǎn):

?(1)蒸發(fā)結(jié)晶器由于大部分鹽鹵中都含有鈣、鎂等陽離子和硫酸根、碳酸根等陰離子,這些離子所組成的化合物,碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鈉、氯化鈉等會因濃度、溫度變化,達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,進(jìn)而在加熱管內(nèi)和蒸發(fā)室內(nèi)壁附著而生成垢:特別是由于硫酸鈣的負(fù)溶解度,即當(dāng)溫度超過40C時,隨溫度升高其溶解度下降;

?(2)由于操作的原因,在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)假液面、低液面生產(chǎn)或者加熱蒸汽突然暴漲,造成加熱管出口處的靜液位壓力不足,使本應(yīng)在加熱管出口以上才沸騰的加熱鹵水,因靜液位壓力不足而在加熱管內(nèi)沸騰,這必然引起鹽類的結(jié)晶析出,在加熱內(nèi)壁附著而形成鹽垢。

其中形成的硫酸鈣垢特點(diǎn)如下:

由于硫酸鈣垢在蒸發(fā)結(jié)晶器的高溫、高壓、高含鹽量條件下形成,所以形成的垢類相對比碳酸鈣垢類和其他垢類等更致密,更難去除,在工業(yè)清洗中是非常難處理的難溶垢；由于蒸發(fā)結(jié)晶器工藝裝置的特點(diǎn),導(dǎo)致在其內(nèi)形成的垢類成分比較復(fù)雜，其中可能包含藥劑成分的殘留;

；蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的硫酸鈣垢的結(jié)垢速度快、清洗頻繁,運(yùn)行周期短;硫酸鈣的生長形狀呈規(guī)則的細(xì)長柱棒針狀,其形態(tài)是由晶體在軸向和側(cè)面生長速率的差異造成,螺旋錯位生長;結(jié)構(gòu)致密、表面光滑細(xì)密、粘附力強(qiáng)。

針對蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)發(fā)生結(jié)垢的問題,目前采用的清洗硫酸鈣垢的方法有很多,但大多存在弊端,如 用濃酸清洗,有強(qiáng)腐蝕性,存在較大的安全隱患; 采用1400公斤的超高壓水槍清洗,危險系數(shù)極高,對設(shè)備和操作人員有較大的風(fēng)險,極易造成人員的傷害和設(shè)備的損壞; 傳統(tǒng)的機(jī)械清洗處理不徹底、效率低、對設(shè)備造成較大的損害。精密設(shè)備無法進(jìn)行機(jī)械清洗,處理方式難以達(dá)到;采用酸、堿常規(guī)藥劑交替清洗時,時間長,效果欠佳,且消耗藥劑較多,增加清洗處理成本;?

公司開發(fā)的硫酸鹽專用清洗劑，解決了現(xiàn)有硫酸鹽垢清洗方法存在的清洗耗時長、成本高、安全隱患大、效果不明顯等問題,具有很高的除垢率和經(jīng)濟(jì)價值。