生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)
1、我公司采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組的治理模式，有效的解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題。
2、除塵效率高達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定。
4、維護(hù)費(fèi)用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)，采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
5、選用了性能較好的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速不超0.7m/min。?
6、在保證了布袋的使用壽命的同時(shí)，又降低了排放濃度。
7、除塵布袋使用壽命長，先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。
8、除塵設(shè)備采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng)。

9、采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

10、布袋除塵器密封材料均采用材料。

11、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

12、濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度<250℃。

13、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

14、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

15、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。

16、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

17、箱體采用整體膜式水冷壁。膜式壁將箱體全部遮蔽，地保護(hù)了箱體，使煙氣溫度降低，并使箱體厚度減薄，減輕了整體重量：同時(shí)使阻火器具有較好的密封性和良好的傳熱特性，地提高了阻火效率。

18、阻火器火星燃燒清潔環(huán)保。與常規(guī)阻火器相比，阻火星效果好，沒有火星漏網(wǎng)，了鍋爐布袋除塵器布袋的。

19、對阻火面采用較大的管節(jié)距。對阻火面選取大管節(jié)距，順列布置，地降低了煙氣流速，了良好的煙氣流通，降低對流煙氣對管壁的磨損，減少了管壁積灰和結(jié)渣，從而提高對流受熱面的使用壽命。

20、布袋除塵器的進(jìn)、出口煙道及旁通煙道均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內(nèi)的旁通閥可實(shí)現(xiàn)過濾狀態(tài)與旁路狀態(tài)間的切換。旁路煙道內(nèi)對稱布置了4個(gè)旁路閥，若滿負(fù)荷狀態(tài)下將其同時(shí)打開，則煙氣旁路阻力低于1000Pa。

21、布袋除塵器清灰采用PLC控制，具有定時(shí)、定壓、手動(dòng)3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。

22、布袋除塵器濾料的選用可以根據(jù)含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。

23、在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續(xù)上升達(dá)到旁通閥開啟溫度時(shí)，各分室提升閥關(guān)閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。

：?

過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。?

清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器主要應(yīng)用于燒生物質(zhì)燃料的鍋爐，是按著用戶鍋爐的型號(hào)類別，燃燒種類、燃燒方式、排煙量、煙氣含塵量、工作環(huán)境、地理位置、場地大小，還有地區(qū)的排放標(biāo)，用戶要求來生產(chǎn)定制的除塵器設(shè)備。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)去單元室，尤其是經(jīng)過導(dǎo)流裝置作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到厚度時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器煙氣處理采用火星捕集器、除塵布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。

鍋爐布袋除塵器可以達(dá)到黑煙，回收粉塵的目的。使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定的排放要求。我公司生產(chǎn)的DMC 型脈沖布袋除塵器是一種小型的? ?脈沖布袋除塵器，它具有高壓（0.5-0.7MPa）、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵的特點(diǎn)。無論是用于煙塵凈化還是粉塵的收集，該除塵器都具有使用性，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用降低，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。

鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報(bào)警功能。留有足夠的通訊接口以連接DCS供監(jiān)控。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。

除塵器采用型、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235-B(除塵器本體及灰斗等用板材，厚度不小于6mm);蓋板及筋板、進(jìn)出風(fēng)管(水平進(jìn)水平出)、法蘭材質(zhì)均為Q235-B，噴吹管采用無縫鋼管。除塵器壁板制作平整，不扭曲。易磨損、易腐蝕部位如風(fēng)管彎頭等處采用耐磨損、耐腐蝕的錳鋼材料。

鍋爐布袋除塵器按下列荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按最大正壓校核;除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取最大值。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)技巧：

（1）生物質(zhì)鍋爐除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行，除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于我們設(shè)計(jì)時(shí)如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)以獲得較好的效果。

（2）我們對于生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的除塵系統(tǒng)，一般考慮選用脈沖噴吹袋式除塵器。

（3）生物質(zhì)鍋爐除塵運(yùn)用的原理是：煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過通道與除塵布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了除塵布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。

（4）排風(fēng)量要考慮到排出的煙塵溫度不要高于布袋除塵器濾料的承受溫度,一般常溫濾料以120℃為限(高150℃,不可連續(xù)超過5分鐘)，若高于130℃以上，低于300℃的，盡量采用耐高溫濾料為宜。

（5）為了防止瞬間高溫?zé)煔膺M(jìn)入系統(tǒng)，必須設(shè)置冷風(fēng)閥，在煙氣溫度超過限定值時(shí)冷風(fēng)閥自動(dòng)打開，避免燒毀除塵布袋。

（6）生物質(zhì)鍋爐除塵濾料選擇是保證除塵器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，我們針對性的選擇性價(jià)比較高的濾料。

（7）除塵煙罩內(nèi)部進(jìn)行了保溫設(shè)置，防止金屬結(jié)構(gòu)變形，并避免外壁高溫燙傷操作人員。