高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)───??Inconel713C高溫合金?

Inconel713C是一種鑄造高溫合金，在900°C以下具有良好的蠕變強(qiáng)度、熱疲勞和抗氧化性能，因此適用于鑄造在900°C以下工作的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪導(dǎo)向器等高溫零件..鑄造高溫合金中的氧和氮被稱為殘余氣體，被歸類為有害元素。氧和氮含量的增加對(duì)高溫合金的高溫抗拉強(qiáng)度、塑性、耐久性和蠕變都有不利影響。在制備Inconel713C中間合金鑄錠的過(guò)程中，要求鑄錠中的氧和氮含量小于10× 10-6。下面是對(duì)Inconel 713C合金的詳細(xì)介紹:

耐腐蝕性:

Inconel 713C合金在高溫下對(duì)氧化和硫化氣體具有良好的耐腐蝕性。

在一些強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和鹽溶液中也有一定的耐腐蝕性。

應(yīng)用領(lǐng)域:

Inconel 713C合金廣泛應(yīng)用于航空航天、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫高壓領(lǐng)域，如渦輪葉片、燃燒室、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的葉輪和定子等。

由于其良好的耐腐蝕性能，也可用于石油、化工等高溫腐蝕環(huán)境中的元件。

化學(xué)成分：

鎳(Ni)：50%-55%

鉻(Cr)：12%-15%

鉬(Mo)：4%-6%

鋁(Al)：4.5%-5.5%

鈦(Ti)：0.8%-1.3%

碳(C)：0.08%最大

銅(Cu)：0.5%最大

鐵(Fe)：余量

物理性能：

密度：8.06 g/cm3

熔點(diǎn)：1290℃-1320℃

熱膨脹系數(shù)：13.1×10^-6/K（20℃-1000℃）

熱導(dǎo)率：11.2 W/m·K（1000℃）

熱處理硬化性：可通過(guò)熱處理硬化提高合金的強(qiáng)度

機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：≥930 MPa

屈服強(qiáng)度：≥520 MPa

伸長(zhǎng)率：≥18%

沖擊韌性：≥50 J

Inconel 713C合金的技術(shù)性能和要求如下:

熱加工性:Inconel 713C合金具有優(yōu)良的熱加工性，可在高溫下進(jìn)行熱變形，如鍛造、軋制和擠壓。但在加工過(guò)程中需要控制變形量和變形速率，以保證合金的組織和性能。

焊接性:Inconel 713C合金可采用惰性氣體保護(hù)焊、電弧焊、激光焊等焊接方法連接。但由于其含鋁量高，在焊接過(guò)程中需要注意鋁的揮發(fā)和氧化，以保證焊接接頭的質(zhì)量。

熱處理性能:Inconel 713C合金具有良好的熱處理性能，其組織和性能可以通過(guò)固溶處理、時(shí)效處理等熱處理工藝來(lái)控制。一般固溶溫度為1100℃-1150℃，時(shí)效溫度為700℃-750℃。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，在未來(lái)，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。