一、搪瓷反應(yīng)釜脫瓷的修復(fù)方法分析

目前，搪瓷反應(yīng)釜的修復(fù)方法較多，但修補(bǔ)壽命普遍不長。到目前為止，還未找到一種成熟的經(jīng)驗(yàn)，使金屬或非金屬修補(bǔ)達(dá)到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修補(bǔ)質(zhì)量以延長設(shè)備使用壽命。最常用的幾種方法如下：

（1）重新搪燒：需拆卸設(shè)備，周期長、費(fèi)用高，企業(yè)浪費(fèi)嚴(yán)重。

（2）耐蝕金屬修補(bǔ)：修復(fù)效果差，企業(yè)一般不采用。

（3）耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ)：易從修復(fù)金屬與涂料的粘合處腐蝕，導(dǎo)致失敗。

（4）非金屬修補(bǔ)：需解決兩個(gè)問題：①提高自身粘結(jié)強(qiáng)度? ②減少溫差應(yīng)力。

二、企業(yè)存在的設(shè)備問題

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上圖是某制藥企業(yè)反應(yīng)釜的脫瓷圖片

材質(zhì)：搪玻璃? ? 溫度：最高溫度80℃? ? 容積：10m3? ?介質(zhì)：介質(zhì)是30％的稀鹽酸、硼酸鈉溶液

壓力：常壓

脫瓷部位：主要在釜口處位置。

本次修復(fù)使用材料：復(fù)合材料 2211F、EE--101高分子復(fù)合材料防腐套裝，具有極好的粘著力、在濕潤環(huán)境中220℃抗腐蝕性能及各項(xiàng)綜合性能良好。

現(xiàn)場經(jīng)2次分別涂抹高分子材料的指導(dǎo)修復(fù)，提高了企業(yè)人員一線快速維修綜合能力。整個(gè)修復(fù)操作簡便，避免了企業(yè)更換搪瓷釜的巨大費(fèi)用，延長了搪瓷釜的使用壽命。

三、采用復(fù)合材料修復(fù)工藝怎么樣

在發(fā)現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象的時(shí)候大家要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)工作，這不僅是為了防止設(shè)備進(jìn)一步被損壞，而且還可以大大延長反應(yīng)釜的使用壽命。?

高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。

四、采用復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)行修復(fù)方法?

1、做好施工前的人員安全保障工作。

2、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料及其它。主要包括：無水乙醇（分析純）、60目砂布、剪刀、油灰刀、調(diào)合板、干凈棉布等。

3、修復(fù)時(shí)做好人員安全措施。

4、進(jìn)行對罐體損壞部位表面處理，對表面進(jìn)行糙化處理。

5、用丙酮或無水乙醇對待修復(fù)位置進(jìn)行徹底清理、清洗，確保表面干凈、結(jié)實(shí)。

6、按比例調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料（調(diào)和均勻，無色差）。

7、涂抹2211F材料，確保每一個(gè)微孔內(nèi)擠滿材料，并保證材料的表面平整。

8、材料固化后涂抹福世藍(lán)EE—101高分子復(fù)合材料，該材料完全覆蓋2211F材料。

9、材料固化，達(dá)到抗化學(xué)腐蝕的效果、要求24℃下固化時(shí)間不低于5天，也可采用提高溫度強(qiáng)制固化的方法，溫度每提高11℃，固化時(shí)間縮短一半。

五、現(xiàn)場修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜照片