4J40成分 性能 工藝 熱處理
4J40合金又稱鐵鎳合金或潤滑合金,是一種高性能合金材料。由鐵、鎳、鈷、銅、鉻等元素組成,具有熱膨脹系數(shù)相對較小、耐磨性好、耐腐蝕性好、耐候性好的特點。其特性使其在高溫、高壓、高速、強(qiáng)腐蝕性條件下保持長期穩(wěn)定性。此外,4J40合金還具有較高的強(qiáng)度和抗疲勞能力,能承受極限壓力和應(yīng)力,不易斷裂變形。

4J40化學(xué)成分;
碳C:≤0.05
磷P:≤0.020
硫S:≤0.020
錳Mn:≤0.25
硅Si:≤0.30
銅Cu:0.40~0.80
鉻Cr:≤0.20
鉬Mo:≤0.20
鎳Ni:32.40~33.40
鈷Co:7.00~8.00
鐵Fe:余量
4J40工藝性能和要求;
成形性:合金易于冷加工和熱加工。熱加工期間,避免在含硫環(huán)境中加熱。
可焊性:合金可通過釬焊、熔焊和電阻焊進(jìn)行焊接。由于膨脹系數(shù)與化學(xué)成分有關(guān),應(yīng)盡量避免焊接引起的合金成分變化,所以采用氬弧焊。
4J40零件熱處理工藝:去應(yīng)力退火、中間退火和穩(wěn)定化處理。
去應(yīng)力退火:為了消除加工后零件的殘余應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火:530 ~ 550℃,保溫1 ~ 2h,隨爐冷卻。
中間退火:為了消除合金冷軋、冷拔、冷沖壓時產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象,以便于連續(xù)加工。將工件加熱至830 ~ 880℃,保溫30分鐘,用爐或空氣冷卻。
4J40機(jī)械加工和熱處理系統(tǒng)
將半成品樣品加熱至840℃±10℃,保溫1h,然后用水淬火。然后將樣品處理成成品樣品,在315℃±10℃下保溫1h,隨爐冷卻或空冷。
性能和用途;
4J40合金具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和可焊性,可用于幾乎所有環(huán)境,包括高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕環(huán)境。廣泛應(yīng)用于航空、航天、核能、化工、通信等領(lǐng)域,如制造導(dǎo)航儀、飛行儀表、慣性導(dǎo)航等高性能設(shè)備,在制造無線電元器件、閥門、泵等方面也有很高的應(yīng)用價值。

總之,上海雄鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新,并探索其在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步,對材料性能的要求越來越高,高溫合金也在不斷發(fā)展升級,目前,研究人員正在開發(fā)一系列新的高溫合金,以改善其機(jī)械性能和加工性能,未來,高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨特優(yōu)勢,成為高性能材料領(lǐng)域的重要代表之一。