制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中為什么MES系統(tǒng)是信息化的關(guān)鍵
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運營、管理應(yīng)用而生的,MES系統(tǒng)的應(yīng)用,實現(xiàn)了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的高效協(xié)同、數(shù)字化管理和持續(xù)改善。因此,很多企業(yè)建立了以MES為中心的集成制造系統(tǒng)。
MES系統(tǒng)不僅能通過控制程序精準(zhǔn)地管理設(shè)備作業(yè),還能實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集。簡化了人工勞動力對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和記錄,從而有效的提升了工作效率,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。合理的使用MES系統(tǒng)可以改善生產(chǎn)制造流程,更好地利用企業(yè)的人員和設(shè)備,將生產(chǎn)成本的節(jié)約和生產(chǎn)效率的提高提升到新的高度。MES系統(tǒng)的正確實施會極大改進(jìn)以下制造流程:
生產(chǎn)計劃
MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃管理是MES系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),MES系統(tǒng)的制造計劃是以生產(chǎn)單位為目標(biāo),根據(jù)生產(chǎn)單位來安排生產(chǎn)計劃;以實施為導(dǎo)向,考慮到約束,將 ERP中的生產(chǎn)定單分解,對生產(chǎn)排程進(jìn)行再規(guī)劃;以時間為基礎(chǔ)的能力有限的方案
庫存
MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理,所有流程通過條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷??梢约磿r訪問制造庫存數(shù)量,流動和任何貨件,并且可以跟蹤庫存批次和序列號,MES系統(tǒng)的庫存管理具有以下優(yōu)點:可以將庫存商品鏈接到部件號,描述,度量單位或您選擇的任何條件;可以添加圖紙或圖像;將始終了解庫存商品的狀態(tài):哪些商品可用,已預(yù)訂制造或計劃到貨;可以使用條形碼減少數(shù)據(jù)輸入;只要任何部門,系統(tǒng)中的所有庫存數(shù)據(jù)都會自動更新。
異常管理
設(shè)備故障,缺料,加工異常等,在生產(chǎn)中會出現(xiàn)許多異常。MES系統(tǒng)可對異常情況進(jìn)行異常報備、異常跟蹤處理、異常應(yīng)急預(yù)案處理設(shè)定、異常短信提示設(shè)定,并定期產(chǎn)生異常處理報告和報告。
MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等,實時地傳遞、管理工序、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、原料供應(yīng)等各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)對整個生產(chǎn)流程的支持與處理。在質(zhì)量、工藝、設(shè)備、設(shè)備等方面發(fā)生異常警報時, MES系統(tǒng)會按照預(yù)定的人員、處理時間和提示模式進(jìn)行預(yù)警。
統(tǒng)計報告
MES系統(tǒng)可以根據(jù)不同的資料來源,產(chǎn)生諸如設(shè)備故障統(tǒng)計報告、設(shè)備運行統(tǒng)計報告等多種報告,并具有選擇時段、對象統(tǒng)計等多種功能。
看板管理
MES系統(tǒng)的看板功能是將生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化,使生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化,從而為決策人員提供正確的參考。對管理者而言,經(jīng)營效益的提升就是經(jīng)營成本的減少。該系統(tǒng)能節(jié)約公司的工作時間,增加單位工時的工作效率,增加企業(yè)的人力和物力,從而為產(chǎn)品的生產(chǎn)提供更好的服務(wù)。
通過引入MES系統(tǒng),可以提高企業(yè)生產(chǎn)流程、降低成本、提高生產(chǎn)效率,提高企業(yè)的企業(yè)管理水平,提高企業(yè)的核心競爭力。