礦山破碎機(jī)脈沖除塵器?振動(dòng)篩布袋除塵器

礦山除塵設(shè)備破碎機(jī)除塵器ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器和氣箱式脈沖布袋除塵器是最終之選，氣箱式脈沖布袋除塵器和ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)有無(wú)數(shù)成功案例，均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。

原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式除塵器。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。 氣箱式脈沖袋收塵器是九十年代先進(jìn)水平面的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而擴(kuò)大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

振動(dòng)篩除塵設(shè)備，袋式除塵器，主要解決了振動(dòng)篩粉塵污染的問題，采用的脈沖袋式除塵技術(shù)，通過管道與密閉的振動(dòng)篩連接，含塵氣體會(huì)經(jīng)由濾袋完成凈化，并由清灰裝置定時(shí)對(duì)濾袋進(jìn)行清灰作業(yè)，對(duì)所過濾的粉塵進(jìn)行集中的回收和利用。振動(dòng)篩袋式除塵器適宜捕捉細(xì)微且干燥的粉塵，除塵效率可達(dá)到99%左右，使礦山生產(chǎn)線振動(dòng)篩分環(huán)節(jié)達(dá)到了零排放的環(huán)保效果。 振動(dòng)篩除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無(wú)需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是目前理想的除塵設(shè)備。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由?：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。

布袋除塵器工作原理：布袋除塵器的工作原理是通過集風(fēng)罩（集塵罩）把帶有粉塵空氣收集起來(lái)通過管道進(jìn)入到布袋除塵器。吸附到布袋上。布袋除塵器帶有脈沖電磁閥可以對(duì)布袋進(jìn)行一個(gè)強(qiáng)吹。這樣粉塵就從布袋表層直接脫落到灰斗中。定期清理灰斗里的粉塵就可以。

隨著過濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，最后由排氣管排出。振動(dòng)篩產(chǎn)生的含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到過濾室，大顆粒的粉塵直接沉落到灰斗，含塵氣體通過除塵器布袋的過濾，塵土被除塵器布袋阻止，凈化后的空氣由除塵器布袋進(jìn)入上箱，由風(fēng)機(jī)排入到大氣中。

礦山破碎機(jī)除塵器的除塵效率可以達(dá)到99%，礦山破碎機(jī)除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，具有處理?yè)P(yáng)塵大、凈化效果好、運(yùn)行可靠、節(jié)約安裝空間、日常維護(hù)簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套使用。

礦山破碎機(jī)除塵器用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機(jī)器破碎、分離、輸送過程中，揚(yáng)塵過大污染嚴(yán)重問題，破碎機(jī)除塵器在揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚(yáng)塵通過負(fù)壓吸入破碎機(jī)除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚(yáng)塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。

礦山破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無(wú)需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。礦山破碎機(jī)除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是目前理想的除塵設(shè)備。

礦山破碎機(jī)除塵器的特點(diǎn)

1.防銹底漆刷上二遍漆，安裝完成后再刷二遍，由于這款底漆和面漆采用耐高溫油漆，可以起到防腐防銹作用。

2.除塵器箱體采用五毫米厚的鋼板和加強(qiáng)筋，設(shè)備質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)。

3.除塵效率高，一般在99％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

4. 采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對(duì)于 6 米 ～ 8 米 長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅 0.15 ～ 0.3MPa ，能獲得良好的清灰效果。

5.清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。

6.過濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過高，一般為 1200 ～ 1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖布袋除塵器有更大的處理風(fēng)量。

7.檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。

8.設(shè)備造價(jià)低。由于過濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)布袋除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。

9.先進(jìn)的控制技術(shù)。以 PLC 可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。